அலுமினிய கலவையில் அசுத்த கூறுகளின் தாக்கம்

அலுமினிய கலவையில் வெனடியம் VAl11 பயனற்ற சேர்மத்தை உருவாக்குகிறது, இது உருகுதல் மற்றும் வார்ப்பு செயல்பாட்டில் தானியங்களை சுத்திகரிப்பதில் பங்கு வகிக்கிறது, ஆனால் இதன் விளைவு டைட்டானியம் மற்றும் சிர்கோனியத்தை விட சிறியது. வெனடியம் மறுபடிகமாக்கல் கட்டமைப்பைச் சுத்திகரித்தல் மற்றும் மறுபடிகமாக்கல் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும் விளைவையும் கொண்டுள்ளது.

அலுமினிய கலவையில் கால்சியத்தின் திட கரைதிறன் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது அலுமினியத்துடன் CaAl4 சேர்மத்தை உருவாக்குகிறது. கால்சியம் என்பது அலுமினிய கலவையின் ஒரு சூப்பர்பிளாஸ்டிக் தனிமமாகும். சுமார் 5% கால்சியம் மற்றும் 5% மாங்கனீசு கொண்ட அலுமினிய கலவை சூப்பர்பிளாஸ்டிக் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. கால்சியம் மற்றும் சிலிக்கான் CaSi ஐ உருவாக்குகின்றன, இது அலுமினியத்தில் கரையாதது. சிலிக்கானின் திடக் கரைசலின் அளவு குறைக்கப்படுவதால், தொழில்துறை தூய அலுமினியத்தின் கடத்துத்திறன் சற்று மேம்படுத்தப்படலாம். கால்சியம் அலுமினிய கலவையின் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். CaSi2 அலுமினிய கலவையின் வெப்ப சிகிச்சையை வலுப்படுத்த முடியாது. உருகிய அலுமினியத்தில் ஹைட்ரஜனை அகற்ற டிரேஸ் கால்சியம் நன்மை பயக்கும்.

ஈயம், தகரம் மற்றும் பிஸ்மத் தனிமங்கள் குறைந்த உருகும் உலோகங்கள். அவை அலுமினியத்தில் சிறிய திட கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளன, இது அலாய் வலிமையை சிறிது குறைக்கிறது, ஆனால் வெட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். திடப்படுத்தலின் போது பிஸ்மத் விரிவடைகிறது, இது உணவளிப்பதற்கு நன்மை பயக்கும். அதிக மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகளில் பிஸ்மத்தைச் சேர்ப்பது "சோடியம் உடையக்கூடிய தன்மையை"த் தடுக்கலாம்.

வார்ப்பு அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் ஆன்டிமனி முக்கியமாக மாற்றியமைப்பாளராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வார்ப்பு அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. சோடியம் உடையக்கூடிய தன்மையைத் தடுக்க Al-Mg வார்ப்பு அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் பிஸ்மத்தை மட்டுமே மாற்றாகப் பயன்படுத்துகிறது. சில Al-Zn-Mg-Cu உலோகக் கலவைகளில் ஆன்டிமனி தனிமம் சேர்க்கப்படும்போது, ​​சூடான மற்றும் குளிர் அழுத்தத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.

பெரிலியம், வார்க்கப்பட்ட அலுமினிய கலவையில் ஆக்சைடு படலத்தின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் வார்ப்பின் போது எரியும் இழப்பு மற்றும் சேர்த்தல்களைக் குறைக்கலாம். பெரிலியம் என்பது ஒவ்வாமை நச்சுத்தன்மையை ஏற்படுத்தும் ஒரு நச்சு உறுப்பு ஆகும். எனவே, உணவு மற்றும் பானங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் பெரிலியம் இருக்க முடியாது. வெல்டிங் பொருட்களில் பெரிலியத்தின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 8μg/ml க்கும் குறைவாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங் தளமாகப் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினிய கலவை பெரிலியத்தின் உள்ளடக்கத்தையும் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

அலுமினியத்தில் சோடியம் கிட்டத்தட்ட கரையாதது, அதிகபட்ச திட கரைதிறன் 0.0025% க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சோடியத்தின் உருகுநிலை குறைவாக உள்ளது (97.8°C). உலோகக் கலவையில் சோடியம் இருக்கும்போது, ​​அது டென்ட்ரைட்டுகளின் மேற்பரப்பில் அல்லது திடப்படுத்தலின் போது தானிய எல்லைகளில் உறிஞ்சப்படுகிறது. வெப்பச் செயலாக்கத்தின் போது, ​​தானிய எல்லையில் உள்ள சோடியம் ஒரு திரவ உறிஞ்சுதல் அடுக்கை உருவாக்குகிறது, மேலும் உடையக்கூடிய விரிசல் ஏற்படும் போது, ​​NaAlSi கலவை உருவாகிறது, இலவச சோடியம் இருக்காது, மேலும் "சோடியம் உடையக்கூடிய தன்மை" ஏற்படாது. மெக்னீசியம் உள்ளடக்கம் 2% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​மெக்னீசியம் சிலிக்கானை எடுத்து இலவச சோடியத்தை வீழ்படிவாக்கும், இதன் விளைவாக "சோடியம் உடையக்கூடிய தன்மை" ஏற்படும். எனவே, அதிக மெக்னீசியம் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் சோடியம் உப்பு பாய்ச்சல்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுவதில்லை. "சோடியம் உடையக்கூடிய தன்மையை"த் தடுப்பதற்கான முறை குளோரினேஷன் முறையாகும், இது சோடியத்தை NaCl ஐ உருவாக்கி அதை கசடுக்குள் வெளியேற்றுகிறது, மேலும் Na2Bi ஐ உருவாக்க பிஸ்மத்தைச் சேர்த்து உலோக மேட்ரிக்ஸில் நுழைகிறது; Na3Sb ஐ உருவாக்க ஆன்டிமோனியைச் சேர்ப்பது அல்லது அரிய பூமியைச் சேர்ப்பதும் அதே பாத்திரத்தை வகிக்கும்.

MAT அலுமினியத்திலிருந்து மே ஜியாங் திருத்தினார்.