தொடர் 1
1060, 1070, 1100 போன்ற உலோகக் கலவைகள்.
சிறப்பியல்புகள்: 99.00% அலுமினியம், நல்ல மின் கடத்துத்திறன், சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல பற்றவைப்பு, குறைந்த வலிமை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பலப்படுத்த முடியாது. மற்ற கலப்பு கூறுகள் இல்லாததால், உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, இது ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது.
விண்ணப்பங்கள்உயர்-தூய்மை அலுமினியம் (99.9% க்கும் அதிகமான அலுமினிய உள்ளடக்கம்) முக்கியமாக அறிவியல் சோதனைகள், இரசாயன தொழில் மற்றும் சிறப்பு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தொடர் 2
2017, 2024 போன்ற உலோகக் கலவைகள்.
சிறப்பியல்புகள்: அலுமினியம் உலோகக்கலவைகள் தாமிரத்தை முக்கிய கலப்பு உறுப்பு (செப்பு உள்ளடக்கம் 3-5% வரை). இயந்திரத் திறனை மேம்படுத்த மாங்கனீசு, மெக்னீசியம், ஈயம் மற்றும் பிஸ்மத் ஆகியவையும் சேர்க்கப்படலாம்.
எடுத்துக்காட்டாக, 2011 அலாய் உருகும்போது கவனமாக பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை தேவைப்படுகிறது (அது தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்குகிறது). 2014 அலாய் அதன் அதிக வலிமைக்காக விண்வெளி துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2017 அலாய் 2014 அலாய் விட சற்றே குறைந்த வலிமை கொண்டது ஆனால் செயலாக்க எளிதானது. 2014 அலாய் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பலப்படுத்தப்படலாம்.
தீமைகள்: நுண்ணிய துருப்பிடிப்புக்கு ஆளாகிறது.
விண்ணப்பங்கள்: விண்வெளித் தொழில் (2014 அலாய்), திருகுகள் (2011 அலாய்), மற்றும் அதிக இயக்க வெப்பநிலை கொண்ட தொழில்கள் (2017 அலாய்).
தொடர் 3
3003, 3004, 3005 போன்ற உலோகக் கலவைகள்.
சிறப்பியல்புகள்: அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள் மாங்கனீஸை முக்கிய கலவை உறுப்பு (1.0-1.5% இடையே மாங்கனீசு உள்ளடக்கம்). அவர்கள் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பலப்படுத்த முடியாது, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, weldability, மற்றும் சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டி (சூப்பர் அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் போன்றது).
தீமைகள்: குறைந்த வலிமை, ஆனால் குளிர் வேலை மூலம் வலிமை மேம்படுத்த முடியும்; அனீலிங் போது கரடுமுரடான தானிய அமைப்புக்கு வாய்ப்புள்ளது.
விண்ணப்பங்கள்: விமான எண்ணெய் குழாய்களில் (3003 அலாய்) மற்றும் பான கேன்களில் (3004 அலாய்) பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தொடர் 4
4004, 4032, 4043 போன்ற உலோகக் கலவைகள்.
தொடர் 4 அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் சிலிக்கானை முக்கிய அலாய் உறுப்பாகக் கொண்டுள்ளன (சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் 4.5-6 இடையே). இந்தத் தொடரில் உள்ள பெரும்பாலான உலோகக்கலவைகளை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பலப்படுத்த முடியாது. தாமிரம், மெக்னீசியம் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவற்றைக் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் மற்றும் வெல்டிங் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு உறிஞ்சப்படும் சில தனிமங்கள் மட்டுமே வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பலப்படுத்தப்படும்.
இந்த உலோகக்கலவைகள் அதிக சிலிக்கான் உள்ளடக்கம், குறைந்த உருகும் புள்ளிகள், உருகும்போது நல்ல திரவத்தன்மை, திடப்படுத்தலின் போது குறைந்த சுருக்கம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பில் உடையக்கூடிய தன்மையை ஏற்படுத்தாது. அவை முக்கியமாக அலுமினிய அலாய் வெல்டிங் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது பிரேசிங் தட்டுகள், வெல்டிங் கம்பிகள் மற்றும் வெல்டிங் கம்பிகள். கூடுதலாக, இந்த தொடரில் உள்ள சில உலோகக்கலவைகள் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை செயல்திறன் கொண்ட பிஸ்டன்கள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுமார் 5% சிலிக்கான் கொண்ட உலோகக்கலவைகள் கருப்பு-சாம்பல் நிறத்திற்கு அனோடைஸ் செய்யப்படலாம், அவை கட்டிடக்கலை பொருட்கள் மற்றும் அலங்காரங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
தொடர் 5
5052, 5083, 5754 போன்ற உலோகக் கலவைகள்.
சிறப்பியல்புகள்: அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள் மெக்னீசியத்துடன் முக்கிய கலவை உறுப்பு (3-5% இடையே மெக்னீசியம் உள்ளடக்கம்). அவர்கள் குறைந்த அடர்த்தி, அதிக இழுவிசை வலிமை, அதிக நீளம், நல்ல பற்றவைப்பு, சோர்வு வலிமை, மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் வலுப்படுத்த முடியாது, குளிர் வேலை மட்டுமே தங்கள் வலிமை மேம்படுத்த முடியும்.
விண்ணப்பங்கள்: புல் வெட்டும் இயந்திரம், விமான எரிபொருள் தொட்டி குழாய்கள், தொட்டிகள், குண்டு துளைக்காத உள்ளாடைகள் போன்றவற்றின் கைப்பிடிகளுக்குப் பயன்படுகிறது.
தொடர் 6
6061, 6063 போன்ற உலோகக் கலவைகள்.
சிறப்பியல்புகள்: மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கான் முக்கிய கூறுகள் கொண்ட அலுமினிய கலவைகள். Mg2Si முக்கிய வலுப்படுத்தும் கட்டம் மற்றும் தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கலவையாகும். 6063 மற்றும் 6061 ஆகியவை அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றவை 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, மற்றும் 6463. 6 தொடர்களில் 6063, 6060 மற்றும் 6463 ஆகியவற்றின் வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. 6262, 6005, 6082 மற்றும் 6061 தொடர் 6 இல் ஒப்பீட்டளவில் அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.
அம்சங்கள்: மிதமான வலிமை, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, பற்றவைப்பு மற்றும் சிறந்த செயலாக்கத்திறன் (வெளியேற்ற எளிதானது). நல்ல ஆக்ஸிஜனேற்ற வண்ண பண்புகள்.
விண்ணப்பங்கள்: போக்குவரத்து வாகனங்கள் (எ.கா., கார் லக்கேஜ் ரேக்குகள், கதவுகள், ஜன்னல்கள், உடல், வெப்ப மூழ்கிகள், சந்திப்பு பெட்டி வீடுகள், தொலைபேசி பெட்டிகள், முதலியன).
தொடர் 7
7050, 7075 போன்ற உலோகக் கலவைகள்.
சிறப்பியல்புகள்: துத்தநாகத்துடன் கூடிய அலுமினிய கலவைகள் முக்கிய உறுப்பு, ஆனால் சில நேரங்களில் சிறிய அளவு மெக்னீசியம் மற்றும் தாமிரம் ஆகியவை சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்தத் தொடரில் உள்ள சூப்பர்-ஹார்ட் அலுமினிய அலாய் துத்தநாகம், ஈயம், மெக்னீசியம் மற்றும் தாமிரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது எஃகு கடினத்தன்மைக்கு நெருக்கமாக உள்ளது.
தொடர் 6 உலோகக்கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது வெளியேற்ற வேகம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் அவை நல்ல வெல்டிபிலிட்டியைக் கொண்டுள்ளன.
7005 மற்றும் 7075 ஆகியவை தொடர் 7 இல் மிக உயர்ந்த தரங்களாகும், மேலும் அவை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பலப்படுத்தப்படலாம்.
விண்ணப்பங்கள்: விண்வெளி (விமானம் கட்டமைப்பு கூறுகள், தரையிறங்கும் கியர்கள்), ராக்கெட்டுகள், ப்ரொப்பல்லர்கள், விண்வெளி கப்பல்கள்.
தொடர் 8
மற்ற உலோகக்கலவைகள்
8011 (அரிதாக அலுமினியத் தகடாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முக்கியமாக அலுமினியத் தாளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது).
விண்ணப்பங்கள்: ஏர் கண்டிஷனிங் அலுமினியத் தகடு போன்றவை.
தொடர் 9
ஒதுக்கப்பட்ட உலோகக்கலவைகள்.
MAT அலுமினியத்திலிருந்து மே ஜியாங்கால் திருத்தப்பட்டது
இடுகை நேரம்: ஜன-26-2024
