அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் தொழில்நுட்ப முறைகள்
1) செயலாக்கத் தரவுத் தேர்வு
செயலாக்கத் தரவு வடிவமைப்புத் தரவு, அசெம்பிளித் தரவு மற்றும் அளவீட்டுத் தரவு ஆகியவற்றுடன் முடிந்தவரை ஒத்துப்போக வேண்டும், மேலும் பாகங்களின் நிலைத்தன்மை, நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் மற்றும் பொருத்துதல் நம்பகத்தன்மை ஆகியவை செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தில் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
2) கரடுமுரடான எந்திரம்
சில அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை உயர் துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது எளிதல்ல என்பதால், சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட சில பகுதிகளை செயலாக்குவதற்கு முன் கரடுமுரடாக்க வேண்டும், மேலும் வெட்டுவதற்கு அலுமினிய அலாய் பொருட்களின் பண்புகளுடன் இணைக்க வேண்டும். இந்த வழியில் உருவாகும் வெப்பம் வெட்டு சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும், பாகங்களின் அளவில் பல்வேறு அளவிலான பிழைகள் ஏற்படும், மேலும் பணிப்பகுதி சிதைவுக்கும் வழிவகுக்கும். எனவே, பொதுவான விமான கரடுமுரடான அரைக்கும் செயலாக்கத்திற்கு. அதே நேரத்தில், இயந்திர துல்லியத்தில் வெப்பத்தை வெட்டுவதன் செல்வாக்கைக் குறைக்க பணிப்பகுதியை குளிர்விக்க குளிரூட்டும் திரவம் சேர்க்கப்படுகிறது.
3) எந்திரத்தை முடித்தல்
செயலாக்க சுழற்சியில், அதிவேக வெட்டுதல் அதிக வெட்டு வெப்பத்தை உருவாக்கும், இருப்பினும் குப்பைகள் பெரும்பாலான வெப்பத்தை அகற்றலாம், ஆனால் பிளேடில் மிக அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்க முடியும், அலுமினிய அலாய் உருகுநிலை குறைவாக இருப்பதால், பிளேடு பெரும்பாலும் அரை உருகும் நிலையில் இருக்கும், இதனால் வெட்டுப்புள்ளி வலிமை அதிக வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது, குழிவான மற்றும் குவிந்த குறைபாடுகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் அலுமினிய அலாய் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய எளிதானது. எனவே, முடித்தல் செயல்பாட்டில், பொதுவாக நல்ல குளிரூட்டும் செயல்திறன், நல்ல உயவு செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட வெட்டு திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கருவிகளை உயவூட்டும்போது, கருவிகள் மற்றும் பாகங்களின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையைக் குறைக்க வெட்டு வெப்பம் சரியான நேரத்தில் அகற்றப்படுகிறது.
4) வெட்டும் கருவிகளின் நியாயமான தேர்வு
இரும்பு உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, அலுமினிய கலவையால் உருவாக்கப்படும் வெட்டு விசை வெட்டும் செயல்பாட்டில் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மேலும் வெட்டும் வேகம் அதிகமாக இருக்கலாம், ஆனால் குப்பை முடிச்சுகளை உருவாக்குவது எளிது. அலுமினிய கலவையின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் வெட்டும் செயல்பாட்டில் குப்பைகள் மற்றும் பாகங்களின் வெப்பம் அதிகமாக உள்ளது, வெட்டும் பகுதியின் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, கருவியின் ஆயுள் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் பாகங்களின் வெப்பநிலை உயர்வு வேகமானது, சிதைவை ஏற்படுத்துவது எளிது. எனவே, பொருத்தமான கருவி மற்றும் நியாயமான கருவி கோணத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து கருவி மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதன் மூலம் வெட்டு விசை மற்றும் வெட்டு வெப்பத்தைக் குறைப்பது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
5) செயலாக்க சிதைவைத் தீர்க்க வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் குளிர் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தவும்.
அலுமினிய கலவைப் பொருட்களின் எந்திர அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கான வெப்ப சிகிச்சை முறைகள் பின்வருமாறு: செயற்கை நேரமின்மை, மறுபடிகமாக்கல் அனீலிங், முதலியன. எளிய அமைப்பு கொண்ட பகுதிகளின் செயல்முறை வழி பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது: கரடுமுரடான எந்திரம், கைமுறை நேரமின்மை, பூச்சு எந்திரம். சிக்கலான அமைப்பு கொண்ட பகுதிகளின் செயல்முறை வழிக்கு, இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: கரடுமுரடான எந்திரம், செயற்கை நேரமின்மை (வெப்ப சிகிச்சை), அரை-பூச்சு எந்திரம், செயற்கை நேரமின்மை (வெப்ப சிகிச்சை), பூச்சு எந்திரம். செயற்கை நேரமின்மை (வெப்ப சிகிச்சை) செயல்முறை கரடுமுரடான எந்திரம் மற்றும் அரை-பூச்சு எந்திரத்திற்குப் பிறகு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டாலும், பாகங்கள் இடம், நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது சிறிய அளவு மாற்றங்களைத் தடுக்க பூச்சு எந்திரத்திற்குப் பிறகு நிலையான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை ஏற்பாடு செய்யலாம்.
அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் செயல்முறை பண்புகள்
1) இது இயந்திர சிதைவின் மீது எஞ்சிய அழுத்தத்தின் செல்வாக்கைக் குறைக்கும்.கடினமான எந்திர வேலைகளுக்குப் பிறகு, கடினமான எந்திர வேலைகளால் உருவாகும் அழுத்தத்தை நீக்க வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் பூச்சு எந்திரத்தின் தரத்தில் அழுத்தத்தின் செல்வாக்கைக் குறைக்கலாம்.
2) எந்திர துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும்.கரடுமுரடான மற்றும் பூச்சு இயந்திரத்தைப் பிரித்த பிறகு, பூச்சு இயந்திரத்தில் சிறிய செயலாக்க அனுமதி, செயலாக்க அழுத்தம் மற்றும் சிதைவு உள்ளது, இது பாகங்களின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.
3) உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல்.கரடுமுரடான எந்திரம் அதிகப்படியான பொருட்களை மட்டுமே அகற்றி, முடிப்பதற்கு போதுமான விளிம்பை விட்டுவிடுவதால், இது அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ளாது, பல்வேறு வகையான இயந்திரக் கருவிகளின் செயல்திறனுக்கு திறம்பட பங்களித்து வெட்டும் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் வெட்டப்பட்ட பிறகு, உலோக அமைப்பு பெரிதும் மாறும். கூடுதலாக, வெட்டு இயக்கத்தின் விளைவு அதிக எஞ்சிய அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. பாகங்களின் சிதைவைக் குறைக்க, பொருட்களின் எஞ்சிய அழுத்தத்தை முழுமையாக வெளியிட வேண்டும்.
MAT அலுமினியத்திலிருந்து மே ஜியாங் திருத்தினார்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-10-2023