அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் தொழில்நுட்ப முறைகள் மற்றும் செயல்முறை பண்புகள்

அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் தொழில்நுட்ப முறைகள்

1) செயலாக்க தரவு தேர்வு

வடிவமைப்பு தரவு, சட்டசபை தரவு மற்றும் அளவீட்டு தரவு ஆகியவற்றுடன் செயலாக்க தரவு முடிந்தவரை சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் பகுதிகளின் நிலைத்தன்மை, பொருத்துதல் துல்லியம் மற்றும் பொருத்துதல் நம்பகத்தன்மை செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தில் முழுமையாக கருதப்பட வேண்டும்.

2) கரடுமுரடான எந்திரம்

சில அலுமினிய அலாய் அலாய் பாகங்களின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிக துல்லியமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது எளிதல்ல என்பதால், சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட சில பகுதிகளை செயலாக்குவதற்கு முன் முரட்டுத்தனமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெட்டுவதற்கான அலுமினிய அலாய் பொருட்களின் பண்புகளுடன் இணைந்து. இந்த வழியில் உருவாகும் வெப்பம் சிதைவைக் குறைப்பதற்கும், பகுதிகளின் அளவில் மாறுபட்ட அளவிலான பிழையும் வழிவகுக்கும், மேலும் பணியிட சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, பொது விமானம் கரடுமுரடான அரைக்கும் செயலாக்கத்திற்கு. அதே நேரத்தில், எந்திர துல்லியத்தில் வெப்பத்தை குறைப்பதன் செல்வாக்கைக் குறைக்க பணியிடத்தை குளிர்விக்க குளிரூட்டும் திரவம் சேர்க்கப்படுகிறது.

3) எந்திரத்தை முடிக்கவும்

செயலாக்க சுழற்சியில், அதிவேக வெட்டு நிறைய வெட்டு வெப்பத்தை உருவாக்கும், இருப்பினும் குப்பைகள் வெப்பத்தின் பெரும்பகுதியை எடுத்துச் செல்லக்கூடும், ஆனால் இன்னும் பிளேடில் மிக அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்க முடியும், ஏனெனில் அலுமினிய அலாய் உருகும் இடம் குறைவாக உள்ளது, பிளேடு பெரும்பாலும் அரை உருகும் நிலையில் உள்ளது, இதனால் வெட்டு புள்ளி வலிமை அதிக வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது, குழிவான மற்றும் குவிந்த குறைபாடுகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் அலுமினிய அலாய் பாகங்களை உருவாக்க எளிதானது. எனவே, முடித்த செயல்பாட்டில், வழக்கமாக நல்ல குளிரூட்டும் செயல்திறன், நல்ல உயவு செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட வெட்டு திரவத்தைத் தேர்வுசெய்க. மசகு கருவிகள் போது, ​​கருவிகள் மற்றும் பகுதிகளின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையைக் குறைக்க வெட்டு வெப்பம் சரியான நேரத்தில் எடுக்கப்படுகிறது.

4) வெட்டும் கருவிகளின் நியாயமான தேர்வு

இரும்பு உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அலுமினிய அலாய் உருவாக்கும் வெட்டு சக்தி வெட்டு செயல்பாட்டில் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மற்றும் வெட்டு வேகம் அதிகமாக இருக்கலாம், ஆனால் குப்பைகள் முடிச்சுகளை உருவாக்குவது எளிது. அலுமினிய அலாய் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது, ஏனென்றால் வெட்டும் செயல்பாட்டில் குப்பைகள் மற்றும் பாகங்கள் வெப்பம் அதிகமாக உள்ளது, வெட்டும் பகுதியின் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, கருவியின் ஆயுள் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் பகுதிகளின் வெப்பநிலை உயர்வு வேகமானது, சிதைவை ஏற்படுத்த எளிதானது. எனவே, பொருத்தமான கருவி மற்றும் நியாயமான கருவி கோணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், கருவி மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் வெட்டு சக்தியைக் குறைப்பது மற்றும் வெப்பத்தை குறைப்பது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

5) செயலாக்க சிதைவைத் தீர்க்க வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் குளிர் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துங்கள்

அலுமினிய அலாய் பொருட்களின் எந்திர அழுத்தத்தை அகற்றுவதற்கான வெப்ப சிகிச்சை முறைகள் பின்வருமாறு: செயற்கை நேரமின்மை, மறுகட்டமைப்பு அனீலிங் போன்றவை. எளிய கட்டமைப்பைக் கொண்ட பகுதிகளின் செயல்முறை பாதை பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது: தோராயமான எந்திரம், கையேடு நேரமின்மை, பூச்சு எந்திரம். சிக்கலான கட்டமைப்பைக் கொண்ட பகுதிகளின் செயல்முறை பாதைக்கு, இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: கடினமான எந்திரம், செயற்கை நேரமின்மை (வெப்ப சிகிச்சை), அரை முடி எந்திரம், செயற்கை நேரம் (வெப்ப சிகிச்சை), பூச்சு எந்திரம். தோராயமான எந்திரம் மற்றும் அரை பூச்சு எந்திரத்திற்குப் பிறகு செயற்கை நேரமின்மை (வெப்ப சிகிச்சை) செயல்முறை அமைக்கப்பட்டிருக்கும் அதே வேளையில், பாகங்கள் இடம், நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது சிறிய அளவு மாற்றங்களைத் தடுக்க பூச்சு எந்திரத்திற்குப் பிறகு நிலையான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை ஏற்பாடு செய்யலாம்.

அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் செயல்முறை பண்புகள்

1) இது எந்திர சிதைவின் மீதமுள்ள அழுத்தத்தின் செல்வாக்கைக் குறைக்கும்.கரடுமுரடான எந்திரத்திற்குப் பிறகு, கடினமான எந்திரத்தால் உருவாகும் மன அழுத்தத்தை அகற்ற வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் பூச்சு எந்திரத் தரத்தில் மன அழுத்தத்தின் செல்வாக்கைக் குறைக்க.

2) எந்திர துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல்.கரடுமுரடான மற்றும் பூச்சு எந்திரத்தை பிரித்த பிறகு, பூச்சு எந்திரத்தில் சிறிய செயலாக்க கொடுப்பனவு, செயலாக்க மன அழுத்தம் மற்றும் சிதைவு ஆகியவை உள்ளன, இது பகுதிகளின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.

3) உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்.கரடுமுரடான எந்திரமானது அதிகப்படியான பொருளை மட்டுமே நீக்குவதால், முடிக்க போதுமான விளிம்பை விட்டுச்செல்லும் என்பதால், அது அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ளவில்லை, பல்வேறு வகையான இயந்திர கருவிகளின் செயல்திறனை திறம்பட அளிக்கிறது மற்றும் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் வெட்டப்பட்ட பிறகு, உலோக அமைப்பு பெரிதும் மாற்றப்படும். கூடுதலாக, இயக்கத்தை வெட்டுவதன் விளைவு அதிக எஞ்சிய அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. பகுதிகளின் சிதைவைக் குறைப்பதற்காக, பொருட்களின் மீதமுள்ள மன அழுத்தம் முழுமையாக வெளியிடப்பட வேண்டும்.

மேட் அலுமினியத்திலிருந்து மே ஜியாங்கால் திருத்தப்பட்டது