அலுமினியம் அலாய் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் தொழில்நுட்ப முறைகள் மற்றும் செயல்முறை பண்புகள்

அலுமினிய அலாய் பாகங்களை செயலாக்குவதற்கான தொழில்நுட்ப முறைகள்

1) செயலாக்கத் தரவுத் தேர்வு

செயலாக்கத் தரவு வடிவமைப்புத் தரவு, அசெம்பிளி டேட்டம் மற்றும் அளவீட்டுத் தரவு ஆகியவற்றுடன் முடிந்தவரை சீரானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தில் பாகங்களின் நிலைத்தன்மை, பொருத்துதல் துல்லியம் மற்றும் பொருத்துதல் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

2) கடினமான எந்திரம்

சில அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவை உயர் துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எளிதானது அல்ல என்பதால், சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட சில பகுதிகளை செயலாக்குவதற்கு முன் கரடுமுரடாக்க வேண்டும், மேலும் வெட்டுவதற்கு அலுமினிய கலவைப் பொருட்களின் பண்புகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். இந்த வழியில் உருவாகும் வெப்பமானது வெட்டு சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும், பகுதிகளின் அளவுகளில் மாறுபட்ட அளவு பிழைகள் மற்றும் பணிப்பகுதி சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, பொது விமானம் கடினமான அரைக்கும் செயலாக்கத்திற்கு. அதே நேரத்தில், இயந்திர துல்லியத்தில் வெப்பத்தை வெட்டுவதன் செல்வாக்கைக் குறைக்க, பணிப்பகுதியை குளிர்விக்க குளிரூட்டும் திரவம் சேர்க்கப்படுகிறது.

3) எந்திரத்தை முடிக்கவும்

செயலாக்க சுழற்சியில், அதிவேக வெட்டுதல் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கும், இருப்பினும் குப்பைகள் அதிக வெப்பத்தை எடுத்துச் செல்லலாம், ஆனால் பிளேடில் மிக அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்கலாம், ஏனெனில் அலுமினிய அலாய் உருகும் புள்ளி குறைவாக உள்ளது, பிளேடு பெரும்பாலும் அரை உருகும் நிலையில் உள்ளது, அதனால் வெட்டுப்புள்ளி வலிமையானது அதிக வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது, குழிவான மற்றும் குவிந்த குறைபாடுகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் அலுமினிய கலவை பாகங்களை உற்பத்தி செய்வது எளிது. எனவே, முடிக்கும் செயல்பாட்டில், பொதுவாக நல்ல குளிரூட்டும் செயல்திறன், நல்ல உயவு செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட வெட்டு திரவத்தை தேர்வு செய்யவும். உயவு கருவிகள் போது, ​​வெட்டு வெப்பம் கருவிகள் மற்றும் பாகங்கள் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை குறைக்க நேரத்தில் எடுத்து.

4) வெட்டுக் கருவிகளின் நியாயமான தேர்வு

இரும்பு உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அலுமினியம் அலாய் மூலம் உருவாக்கப்படும் வெட்டு விசை வெட்டும் செயல்பாட்டில் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மேலும் வெட்டு வேகம் அதிகமாக இருக்கலாம், ஆனால் குப்பை முடிச்சுகளை உருவாக்குவது எளிது. அலுமினிய கலவையின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் வெட்டும் செயல்பாட்டில் குப்பைகள் மற்றும் பாகங்களின் வெப்பம் அதிகமாக உள்ளது, வெட்டும் பகுதியின் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, கருவியின் ஆயுள் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் பாகங்களின் வெப்பநிலை உயர்வு வேகமானது, சிதைவை ஏற்படுத்துவது எளிது. எனவே, பொருத்தமான கருவி மற்றும் நியாயமான கருவி கோணத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, கருவியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதன் மூலம் வெட்டு சக்தியைக் குறைப்பது மற்றும் வெப்பத்தை வெட்டுவது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

5) செயலாக்க சிதைவைத் தீர்க்க வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் குளிர் சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தவும்

அலுமினிய அலாய் பொருட்களின் எந்திர அழுத்தத்தை அகற்றுவதற்கான வெப்ப சிகிச்சை முறைகள் பின்வருமாறு: செயற்கையான நேரமின்மை, மறுபடிகமாக்கல் அனீலிங், முதலியன. எளிமையான கட்டமைப்பைக் கொண்ட பகுதிகளின் செயல்முறை வழி பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது: கடினமான எந்திரம், கைமுறையான நேரம், பூச்சு எந்திரம். சிக்கலான கட்டமைப்பைக் கொண்ட பகுதிகளின் செயல்முறை வழிக்கு, இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: கடினமான எந்திரம், செயற்கையான காலக்கெடு (வெப்ப சிகிச்சை), அரை-முடிவு எந்திரம், செயற்கை நேரமின்மை (வெப்ப சிகிச்சை), பூச்சு எந்திரம். செயற்கையான நேரமின்மை (வெப்ப சிகிச்சை) செயல்முறை கடினமான எந்திரம் மற்றும் அரை-முடிவு எந்திரத்திற்குப் பிறகு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டாலும், பாகங்கள் இடுதல், நிறுவுதல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது சிறிய அளவு மாற்றங்களைத் தடுக்க, இயந்திரத்தை முடித்த பிறகு நிலையான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை ஏற்பாடு செய்யலாம்.

அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் செயல்முறை பண்புகள்

1) இது எந்திர சிதைவின் மீது எஞ்சிய அழுத்தத்தின் செல்வாக்கைக் குறைக்கும்.கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு, கடினமான எந்திரத்தால் உருவாகும் அழுத்தத்தை அகற்ற வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் பினிஷ் எந்திரத்தின் தரத்தில் அழுத்தத்தின் செல்வாக்கைக் குறைக்கலாம்.

2) இயந்திர துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல்.கரடுமுரடான மற்றும் பூச்சு எந்திரத்தைப் பிரித்த பிறகு, பூச்சு இயந்திரம் சிறிய செயலாக்க கொடுப்பனவு, செயலாக்க அழுத்தம் மற்றும் சிதைப்பது ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பகுதிகளின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.

3) உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல்.கரடுமுரடான எந்திரம் அதிகப்படியான பொருட்களை மட்டுமே நீக்குகிறது, முடிப்பதற்கு போதுமான அளவு விளிம்பை விட்டுச்செல்கிறது, இது அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ளாது, பல்வேறு வகையான இயந்திரக் கருவிகளின் செயல்திறனுடன் திறம்பட விளையாடுகிறது மற்றும் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் வெட்டப்பட்ட பிறகு, உலோக அமைப்பு பெரிதும் மாற்றப்படும். கூடுதலாக, வெட்டு இயக்கத்தின் விளைவு அதிக எஞ்சிய அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. பகுதிகளின் சிதைவைக் குறைக்க, பொருட்களின் எஞ்சிய அழுத்தத்தை முழுமையாக வெளியிட வேண்டும்.

MAT அலுமினியத்திலிருந்து மே ஜியாங்கால் திருத்தப்பட்டது