அலுமினியம் என்பது வெளியேற்றம் மற்றும் வடிவ சுயவிவரங்களுக்கு மிகவும் பொதுவாகக் குறிப்பிடப்பட்ட பொருளாகும், ஏனெனில் இது இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பில்லெட் பிரிவுகளிலிருந்து உலோகத்தை உருவாக்குவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் சிறந்தது. அலுமினியத்தின் அதிக டக்டிலிட்டி என்பது, உலோகத்தை எந்திரம் அல்லது உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் அதிக ஆற்றலைச் செலவழிக்காமல் பல்வேறு குறுக்குவெட்டுகளாக எளிதில் உருவாக்க முடியும் என்பதாகும், மேலும் அலுமினியம் பொதுவாக சாதாரண எஃகு உருகுநிலையை விட பாதி உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த இரண்டு உண்மைகளும் வெளியேற்றும் அலுமினிய சுயவிவர செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆற்றல் கொண்டது, இது கருவி மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது. இறுதியாக, அலுமினியம் எடை விகிதத்திற்கு அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
வெளியேற்றும் செயல்முறையின் ஒரு துணை தயாரிப்பாக, சில நேரங்களில் சுயவிவரத்தின் மேற்பரப்பில் நன்றாக, கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்கு தெரியாத கோடுகள் தோன்றும். இது வெளியேற்றத்தின் போது துணை கருவிகளை உருவாக்குவதன் விளைவாகும், மேலும் இந்த வரிகளை அகற்ற கூடுதல் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் குறிப்பிடப்படலாம். சுயவிவரப் பிரிவின் மேற்பரப்பை மேம்படுத்த, முகத்தை அரைத்தல் போன்ற பல இரண்டாம் நிலை மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்பாடுகள் முக்கிய வெளியேற்றத்தை உருவாக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு செய்யப்படலாம். வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரத்தின் ஒட்டுமொத்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைப்பதன் மூலம் பகுதி சுயவிவரத்தை மேம்படுத்த மேற்பரப்பின் வடிவவியலை மேம்படுத்த இந்த எந்திர செயல்பாடுகளைக் குறிப்பிடலாம். பகுதியின் துல்லியமான நிலைப்பாடு தேவைப்படும் அல்லது இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டிய பயன்பாடுகளில் இந்த சிகிச்சைகள் பெரும்பாலும் குறிப்பிடப்படுகின்றன.
6063-T5/T6 அல்லது 6061-T4 போன்றவற்றால் குறிக்கப்பட்ட பொருள் நெடுவரிசையை நாம் அடிக்கடி பார்க்கிறோம். இந்த குறியில் உள்ள 6063 அல்லது 6061 என்பது அலுமினிய சுயவிவரத்தின் பிராண்டாகும், மேலும் T4/T5/T6 என்பது அலுமினிய சுயவிவரத்தின் நிலை. அப்படியானால் அவற்றுக்கிடையே என்ன வித்தியாசம்?
எடுத்துக்காட்டாக: எளிமையாகச் சொன்னால், 6061 அலுமினிய சுயவிவரம் சிறந்த வலிமை மற்றும் வெட்டு செயல்திறன், அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல பற்றவைப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; 6063 அலுமினிய சுயவிவரம் சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது, இது பொருளை அதிக துல்லியத்தை அடையச் செய்யும், அதே நேரத்தில் அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, சிறந்த முறிவு கடினத்தன்மையைக் காட்டுகிறது, மேலும் அதிக வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
T4 நிலை:
தீர்வு சிகிச்சை + இயற்கையான வயதானது, அதாவது, அலுமினிய சுயவிவரம் வெளியேற்றப்பட்டதிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு குளிர்ச்சியடைகிறது, ஆனால் வயதான உலையில் வயதாகாது. வயதாகாத அலுமினிய சுயவிவரம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல சிதைவுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது பின்னர் வளைக்கும் மற்றும் பிற சிதைவு செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.
T5 நிலை:
தீர்வு சிகிச்சை + முழுமையற்ற செயற்கை முதுமை, அதாவது, வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு காற்று குளிர்ச்சியை தணித்த பிறகு, பின்னர் 2-3 மணி நேரம் சுமார் 200 டிகிரியில் சூடாக இருக்க வயதான உலைக்கு மாற்றப்படுகிறது. இந்த நிலையில் உள்ள அலுமினியம் ஒப்பீட்டளவில் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சிதைவைக் கொண்டுள்ளது. இது திரைச் சுவர்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
T6 நிலை:
தீர்வு சிகிச்சை + முழுமையான செயற்கை முதுமை, அதாவது, வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு நீர் குளிரூட்டல் தணித்த பிறகு, தணித்த பிறகு செயற்கை வயதானது T5 வெப்பநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அதிக கடினத்தன்மை நிலையை அடைவதற்கு காப்பு நேரம் அதிகமாக உள்ளது, இது சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது. பொருள் கடினத்தன்மைக்கு ஒப்பீட்டளவில் அதிக தேவைகளுடன்.
வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு நிலைகளின் அலுமினிய சுயவிவரங்களின் இயந்திர பண்புகள் கீழே உள்ள அட்டவணையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன:
மகசூல் வலிமை:
உலோகப் பொருட்களின் விளைச்சல் வரம்பு, அதாவது, மைக்ரோ பிளாஸ்டிக் சிதைவை எதிர்க்கும் மன அழுத்தம். வெளிப்படையான மகசூல் இல்லாத உலோகப் பொருட்களுக்கு, 0.2% எஞ்சிய சிதைவை உருவாக்கும் அழுத்த மதிப்பு அதன் மகசூல் வரம்பாக நிர்ணயிக்கப்படுகிறது, இது நிபந்தனை மகசூல் வரம்பு அல்லது மகசூல் வலிமை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வரம்பை விட அதிகமான வெளிப்புற சக்திகள் பாகங்கள் நிரந்தரமாக தோல்வியடையும் மற்றும் மீட்டெடுக்க முடியாது.
இழுவிசை வலிமை:
அலுமினியம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு விளையும் போது, உள் தானியங்களின் மறுசீரமைப்பு காரணமாக சிதைவை எதிர்க்கும் திறன் மீண்டும் அதிகரிக்கிறது. இந்த நேரத்தில் சிதைவு விரைவாக உருவாகிறது என்றாலும், மன அழுத்தம் அதிகபட்ச மதிப்பை அடையும் வரை மன அழுத்தத்தின் அதிகரிப்புடன் மட்டுமே அதிகரிக்க முடியும். அதன் பிறகு, சிதைவை எதிர்க்கும் சுயவிவரத்தின் திறன் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் பலவீனமான கட்டத்தில் ஒரு பெரிய பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படுகிறது. இங்குள்ள மாதிரியின் குறுக்குவெட்டு விரைவாக சுருங்குகிறது, மேலும் அது உடைக்கும் வரை கழுத்து பிடிப்பு ஏற்படுகிறது.
வெப்ஸ்டர் கடினத்தன்மை:
வெப்ஸ்டர் கடினத்தன்மையின் அடிப்படைக் கொள்கையானது, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் தணிக்கப்பட்ட அழுத்த ஊசியைப் பயன்படுத்தி ஒரு நிலையான நீரூற்றின் விசையின் கீழ் மாதிரியின் மேற்பரப்பில் அழுத்தவும், மேலும் 0.01MM ஆழத்தை வெப்ஸ்டர் கடினத்தன்மை அலகு என வரையறுப்பதாகும். பொருளின் கடினத்தன்மை ஊடுருவலின் ஆழத்திற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். ஆழமற்ற ஊடுருவல், அதிக கடினத்தன்மை, மற்றும் நேர்மாறாகவும்.
பிளாஸ்டிக் சிதைவு:
இது சுயமாக மீட்டெடுக்க முடியாத ஒரு வகை சிதைவு. பொறியியல் பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள் மீள் சிதைவு வரம்பிற்கு அப்பால் ஏற்றப்படும் போது, நிரந்தர சிதைவு ஏற்படும், அதாவது, சுமை அகற்றப்பட்ட பிறகு, மீளமுடியாத சிதைவு அல்லது எஞ்சிய சிதைவு ஏற்படும், இது பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஆகும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-09-2024