அலுமினியம் என்பது வெளியேற்ற மற்றும் வடிவ சுயவிவரங்களுக்கான மிகவும் பொதுவாக குறிப்பிடப்பட்ட பொருளாகும், ஏனெனில் இது இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பில்லட் பிரிவுகளிலிருந்து உலோகத்தை உருவாக்குவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது. அலுமினியத்தின் அதிக நீர்த்துப்போகும் என்பது எந்திரம் அல்லது உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் அதிக ஆற்றலை செலவழிக்காமல் உலோகத்தை பலவிதமான குறுக்குவெட்டுகளாக எளிதாக உருவாக்க முடியும், மேலும் அலுமினியம் பொதுவாக சாதாரண எஃகு விட பாதி உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது. இந்த இரண்டு உண்மைகளும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் அலுமினிய சுயவிவர செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆற்றல் என்று பொருள், இது கருவி மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது. இறுதியாக, அலுமினியமும் எடை விகிதத்திற்கு அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் துணை உற்பத்தியாக, சிறந்த, கிட்டத்தட்ட கண்ணுக்கு தெரியாத கோடுகள் சில நேரங்களில் சுயவிவரத்தின் மேற்பரப்பில் தோன்றும். இது வெளியேற்றத்தின் போது துணை கருவிகள் உருவாகியதன் விளைவாகும், மேலும் இந்த வரிகளை அகற்ற கூடுதல் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் குறிப்பிடப்படலாம். சுயவிவரப் பிரிவின் மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்த, பிரதான வெளியேற்றத்தை உருவாக்கும் செயல்முறைக்குப் பிறகு முகம் அரைத்தல் போன்ற பல இரண்டாம் நிலை மேற்பரப்பு சிகிச்சை நடவடிக்கைகள் செய்யப்படலாம். வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரத்தின் ஒட்டுமொத்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைப்பதன் மூலம் பகுதி சுயவிவரத்தை மேம்படுத்த மேற்பரப்பின் வடிவவியலை மேம்படுத்த இந்த எந்திர செயல்பாடுகள் குறிப்பிடப்படலாம். இந்த சிகிச்சைகள் பெரும்பாலும் பகுதியின் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் குறிப்பிடப்படுகின்றன அல்லது இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
6063-T5/T6 அல்லது 6061-T4 போன்றவற்றுடன் குறிக்கப்பட்ட பொருள் நெடுவரிசையை நாம் அடிக்கடி காண்கிறோம். இந்த அடையாளத்தில் 6063 அல்லது 6061 அலுமினிய சுயவிவரத்தின் பிராண்ட், மற்றும் T4/T5/T6 ஆகியவை அலுமினிய சுயவிவரத்தின் நிலை. எனவே அவர்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்?
எடுத்துக்காட்டாக: எளிமையாகச் சொன்னால், 6061 அலுமினிய சுயவிவரம் சிறந்த வலிமை மற்றும் வெட்டுதல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல வெல்டிபிலிட்டி மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது; 6063 அலுமினிய சுயவிவரம் சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது, இது பொருள் அதிக துல்லியத்தை அடைய முடியும், அதே நேரத்தில் அதிக இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, சிறந்த எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மையைக் காட்டுகிறது, மேலும் அதிக வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
டி 4 மாநிலம்:
தீர்வு சிகிச்சை + இயற்கை வயதானது, அதாவது, அலுமினிய சுயவிவரம் எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு குளிரூட்டப்படுகிறது, ஆனால் வயதான உலையில் வயதாகவில்லை. வயதாகாத அலுமினிய சுயவிவரத்தில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல சிதைவு உள்ளது, இது பின்னர் வளைவு மற்றும் பிற சிதைவு செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.
டி 5 மாநிலம்:
தீர்வு சிகிச்சை + முழுமையற்ற செயற்கை வயதானது, அதாவது, வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு காற்று குளிரூட்டல் தணித்த பிறகு, பின்னர் வயதான உலைக்கு மாற்றப்பட்டு சுமார் 200 டிகிரியில் 2-3 மணி நேரம் சூடாக இருக்க வேண்டும். இந்த நிலையில் உள்ள அலுமினியம் ஒப்பீட்டளவில் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சிதைவைக் கொண்டுள்ளது. இது திரைச்சீலை சுவர்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டி 6 மாநிலம்:
தீர்வு சிகிச்சை + முழுமையான செயற்கை வயதானது, அதாவது, வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு நீர் குளிரூட்டல் தணித்த பிறகு, தணித்தபின் செயற்கை வயதானது T5 வெப்பநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் காப்பு நேரமும் நீளமானது, இதனால் அதிக கடினத்தன்மை நிலையை அடைவதற்கு, இது சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது பொருள் கடினத்தன்மைக்கு ஒப்பீட்டளவில் அதிக தேவைகள்.
வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு மாநிலங்களின் அலுமினிய சுயவிவரங்களின் இயந்திர பண்புகள் கீழே உள்ள அட்டவணையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன:
வலிமையை மகசூல்:
இது உலோகப் பொருட்களின் மகசூல் வரம்பாகும், அதாவது மைக்ரோ பிளாஸ்டிக் சிதைவை எதிர்க்கும் மன அழுத்தம். வெளிப்படையான மகசூல் இல்லாத உலோகப் பொருட்களுக்கு, 0.2% மீதமுள்ள சிதைவை உற்பத்தி செய்யும் அழுத்த மதிப்பு அதன் மகசூல் வரம்பாக நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது, இது நிபந்தனை மகசூல் வரம்பு அல்லது மகசூல் வலிமை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வரம்பை விட அதிகமான வெளிப்புற சக்திகள் பாகங்கள் நிரந்தரமாக தோல்வியடையும் மற்றும் மீட்டெடுக்க முடியாது.
இழுவிசை வலிமை:
அலுமினியம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு விளைவிக்கும் போது, உள் தானியங்களின் மறுசீரமைப்பு காரணமாக சிதைவை எதிர்ப்பதற்கான அதன் திறன் மீண்டும் அதிகரிக்கிறது. இந்த நேரத்தில் சிதைவு வேகமாக உருவாகினாலும், மன அழுத்தம் அதிகபட்ச மதிப்பை அடையும் வரை மன அழுத்தத்தின் அதிகரிப்புடன் மட்டுமே இது அதிகரிக்க முடியும். அதன்பிறகு, சிதைவை எதிர்ப்பதற்கான சுயவிவரத்தின் திறன் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் பலவீனமான கட்டத்தில் ஒரு பெரிய பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படுகிறது. இங்கே மாதிரியின் குறுக்குவெட்டு வேகமாக சுருங்கி, அது உடைக்கும் வரை கழுத்து ஏற்படுகிறது.
வெப்ஸ்டர் கடினத்தன்மை:
வெப்ஸ்டர் கடினத்தன்மையின் அடிப்படைக் கொள்கை, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் ஒரு நிலையான வசந்த காலத்தின் கீழ் மாதிரியின் மேற்பரப்பில் அழுத்தவும், 0.01 மிமீ ஆழத்தை வெப்ஸ்டர் கடினத்தன்மை அலகு என வரையறுக்கவும் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் தணிக்கப்பட்ட அழுத்த ஊசியைப் பயன்படுத்துவதாகும். பொருளின் கடினத்தன்மை ஊடுருவலின் ஆழத்திற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். ஆழமற்ற ஊடுருவல், அதிக கடினத்தன்மை, மற்றும் நேர்மாறாக.
பிளாஸ்டிக் சிதைவு:
இது ஒரு வகை சிதைவாகும், இது சுயமாக மீட்டெடுக்க முடியாது. மீள் சிதைவு வரம்பிற்கு அப்பால் பொறியியல் பொருட்கள் மற்றும் கூறுகள் ஏற்றப்படும்போது, நிரந்தர சிதைவு ஏற்படும், அதாவது, சுமை அகற்றப்பட்ட பிறகு, மீளமுடியாத சிதைவு அல்லது மீதமுள்ள சிதைவு ஏற்படும், இது பிளாஸ்டிக் சிதைவு.
இடுகை நேரம்: அக் -09-2024