வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை, செயல்பாடு மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு என்ன?

அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​பல்வேறு சிக்கல்கள் பொதுவாக எதிர்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை:

- பாகங்களை முறையற்ற முறையில் வைப்பது: இது பகுதி சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும், பெரும்பாலும் விரும்பிய இயந்திர பண்புகளை அடைய போதுமான வேகத்தில் தணிக்கும் ஊடகத்தால் போதுமான வெப்ப நீக்கம் இல்லாததால்.

- விரைவான வெப்பமாக்கல்: இது வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்தும்; சரியான பகுதி வைப்பது சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்ய உதவுகிறது.

-அதிக வெப்பமடைதல்: இது பகுதி உருகுதல் அல்லது யூடெக்டிக் உருகலுக்கு வழிவகுக்கும்.

-மேற்பரப்பு அளவிடுதல்/உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம்.

-அதிகப்படியான அல்லது போதுமான வயதான சிகிச்சை இல்லாதது, இவை இரண்டும் இயந்திர பண்புகளை இழக்க வழிவகுக்கும்.

- பாகங்கள் மற்றும் தொகுதிகளுக்கு இடையில் இயந்திர மற்றும்/அல்லது இயற்பியல் பண்புகளில் விலகல்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய நேரம்/வெப்பநிலை/தணிப்பு அளவுருக்களில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள்.

- கூடுதலாக, மோசமான வெப்பநிலை சீரான தன்மை, போதுமான காப்பு நேரம் இல்லாதது மற்றும் கரைசல் வெப்ப சிகிச்சையின் போது போதுமான குளிர்ச்சி இல்லாதது ஆகியவை போதுமான முடிவுகளுக்கு பங்களிக்காது.

அலுமினியத் தொழிலில் வெப்ப சிகிச்சை ஒரு முக்கியமான வெப்ப செயல்முறையாகும், வாருங்கள் இது தொடர்பான அறிவை ஆராய்வோம்.

1. முன் சிகிச்சை

கட்டமைப்பை மேம்படுத்தி, தணிப்பதற்கு முன் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் முன் சிகிச்சை செயல்முறைகள் சிதைவைக் குறைப்பதற்கு நன்மை பயக்கும். முன் சிகிச்சையானது பொதுவாக கோளமயமாக்கல் அனீலிங் மற்றும் அழுத்த நிவாரண அனீலிங் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் சில தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல் அல்லது இயல்பாக்குதல் சிகிச்சையையும் ஏற்றுக்கொள்கின்றன.

மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங்: இயந்திரமயமாக்கலின் போது, ​​இயந்திரமயமாக்கல் முறைகள், கருவி ஈடுபாடு மற்றும் வெட்டு வேகம் போன்ற காரணிகளால் எஞ்சிய அழுத்தங்கள் உருவாகலாம். இந்த அழுத்தங்களின் சீரற்ற விநியோகம் தணிக்கும் போது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த விளைவுகளைத் தணிக்க, தணிப்பதற்கு முன் அழுத்த நிவாரண அனீலிங் அவசியம். அழுத்த நிவாரண அனீலிங்கிற்கான வெப்பநிலை பொதுவாக 500-700°C ஆகும். காற்று ஊடகத்தில் சூடாக்கும்போது, ​​ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பரைசேஷனைத் தடுக்க 2-3 மணிநேரம் வைத்திருக்கும் நேரத்துடன் 500-550°C வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏற்றும்போது சுய எடை காரணமாக பகுதி சிதைவு கருதப்பட வேண்டும், மேலும் பிற நடைமுறைகள் நிலையான அனீலிங்கைப் போலவே இருக்கும்.

கட்டமைப்பு மேம்பாட்டிற்கான முன் சூடு சிகிச்சை: இதில் ஸ்பீராய்டைசிங் அனீலிங், தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல், சிகிச்சையை இயல்பாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.

-கோளமயமாக்கல் அனீலிங்: வெப்ப சிகிச்சையின் போது கார்பன் கருவி எஃகு மற்றும் அலாய் கருவி எஃகுக்கு அவசியமானது, அனீலிங்கை கோளமயமாக்கிய பிறகு பெறப்பட்ட அமைப்பு தணிக்கும் போது சிதைவு போக்கை கணிசமாக பாதிக்கிறது. அனீலிங் செய்த பிறகு கட்டமைப்பை சரிசெய்வதன் மூலம், தணிக்கும் போது வழக்கமான சிதைவைக் குறைக்கலாம்.

-பிற முன் சிகிச்சை முறைகள்: தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றம், சிகிச்சையை இயல்பாக்குதல் போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றம் போன்ற பொருத்தமான முன் சிகிச்சைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சிதைவுக்கான காரணம் மற்றும் பகுதியின் பொருளை அடிப்படையாகக் கொண்டு சிகிச்சையை இயல்பாக்குவது சிதைவை திறம்படக் குறைக்கும். இருப்பினும், எஞ்சிய அழுத்தங்களுக்கு எச்சரிக்கை அவசியம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றத்திற்குப் பிறகு கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை சிகிச்சையானது W மற்றும் Mn கொண்ட எஃகுகளுக்கு தணிக்கும் போது விரிவாக்கத்தைக் குறைக்கலாம், ஆனால் GCr15 போன்ற எஃகுகளுக்கு சிதைவைக் குறைப்பதில் சிறிதளவு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

நடைமுறை உற்பத்தியில், தணிப்பு சிதைவின் காரணத்தை அடையாளம் காண்பது, அது எஞ்சிய அழுத்தங்களால் ஏற்பட்டாலும் சரி அல்லது மோசமான கட்டமைப்பால் ஏற்பட்டாலும் சரி, பயனுள்ள சிகிச்சைக்கு அவசியம். எஞ்சிய அழுத்தங்களால் ஏற்படும் சிதைவுக்கு மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங் நடத்தப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் கட்டமைப்பை மாற்றும் வெப்பநிலை போன்ற சிகிச்சைகள் அவசியமில்லை, மேலும் நேர்மாறாகவும். அப்போதுதான் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் தணிப்பு சிதைவைக் குறைக்கும் இலக்கை அடைய முடியும்.

2. வெப்பமாக்கல் செயல்பாட்டைத் தணித்தல்

தணிக்கும் வெப்பநிலை: தணிக்கும் வெப்பநிலை சிதைவை கணிசமாக பாதிக்கிறது. தணிக்கும் வெப்பநிலையை சரிசெய்வதன் மூலம் சிதைவைக் குறைக்கும் நோக்கத்தை நாம் அடையலாம், அல்லது சிதைவைக் குறைக்கும் நோக்கத்தை அடைய ஒதுக்கப்பட்ட இயந்திரக் கொடுப்பனவு தணிக்கும் வெப்பநிலையைப் போன்றது, அல்லது அடுத்தடுத்த இயந்திரக் கொடுப்பனவைக் குறைக்க, வெப்ப சிகிச்சை சோதனைகளுக்குப் பிறகு இயந்திரக் கொடுப்பனவு மற்றும் தணிக்கும் வெப்பநிலையை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுத்து ஒதுக்கியது. தணிக்கும் சிதைவின் மீதான தணிக்கும் வெப்பநிலையின் விளைவு பணிப்பொருளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருளுடன் மட்டுமல்லாமல், பணிப்பொருளின் அளவு மற்றும் வடிவத்துடனும் தொடர்புடையது. பணிப்பொருளின் வடிவம் மற்றும் அளவு மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும்போது, ​​பணிப்பொருளின் பொருள் ஒரே மாதிரியாக இருந்தாலும், தணிக்கும் சிதைவு போக்கு மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும், மேலும் உண்மையான உற்பத்தியில் இந்த சூழ்நிலையில் ஆபரேட்டர் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

தக்கவைக்கும் நேரத்தைத் தணித்தல்: வைத்திருக்கும் நேரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தணித்த பிறகு முழுமையான வெப்பமாக்கலையும் விரும்பிய கடினத்தன்மை அல்லது இயந்திர பண்புகளை அடைவதையும் உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், சிதைவில் அதன் விளைவையும் கருத்தில் கொள்கிறது. தணிக்கும் வைத்திருக்கும் நேரத்தை நீட்டிப்பது அடிப்படையில் தணிக்கும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக அதிக கார்பன் மற்றும் அதிக குரோமியம் எஃகுக்கு உச்சரிக்கப்படுகிறது.

ஏற்றும் முறைகள்: வெப்பப்படுத்தலின் போது பணிப்பொருள் நியாயமற்ற வடிவத்தில் வைக்கப்பட்டால், அது பணிப்பொருளின் எடை காரணமாக சிதைவை ஏற்படுத்தும் அல்லது பணிப்பொருட்களுக்கு இடையில் பரஸ்பர வெளியேற்றம் காரணமாக சிதைவை ஏற்படுத்தும், அல்லது பணிப்பொருட்களை அதிகமாக அடுக்கி வைப்பதால் சீரற்ற வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டல் காரணமாக சிதைவை ஏற்படுத்தும்.

வெப்பமூட்டும் முறை: சிக்கலான வடிவிலான மற்றும் மாறுபட்ட தடிமன் கொண்ட பணிப்பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக அதிக கார்பன் மற்றும் அலாய் கூறுகளைக் கொண்டவற்றுக்கு, மெதுவான மற்றும் சீரான வெப்பமாக்கல் செயல்முறை மிக முக்கியமானது. முன்கூட்டியே சூடாக்குவது பெரும்பாலும் அவசியம், சில நேரங்களில் பல முறை முன்கூட்டியே சூடாக்க சுழற்சிகள் தேவைப்படும். முன்கூட்டியே சூடாக்குவதன் மூலம் திறம்பட சிகிச்சையளிக்கப்படாத பெரிய பணிப்பொருட்களுக்கு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமாக்கலுடன் பெட்டி எதிர்ப்பு உலையைப் பயன்படுத்துவது விரைவான வெப்பமாக்கலால் ஏற்படும் சிதைவைக் குறைக்கும்.

3. குளிரூட்டும் செயல்பாடு

தணிப்பு சிதைவு முதன்மையாக குளிரூட்டும் செயல்முறையின் விளைவாகும். முறையான தணிப்பு ஊடகத் தேர்வு, திறமையான செயல்பாடு மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு படியும் தணிப்பு சிதைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

நடுத்தர தேர்வை தணித்தல்: தணித்த பிறகு விரும்பிய கடினத்தன்மையை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், சிதைவைக் குறைக்க லேசான தணிக்கும் ஊடகத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். குளிர்விக்க சூடான குளியல் ஊடகங்களைப் பயன்படுத்துவது (பகுதி இன்னும் சூடாக இருக்கும்போது நேராக்க எளிதாக்க) அல்லது காற்று குளிரூட்டல் கூட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தண்ணீருக்கும் எண்ணெய்க்கும் இடையில் குளிரூட்டும் விகிதங்களைக் கொண்ட ஊடகங்களும் நீர்-எண்ணெய் இரட்டை ஊடகங்களை மாற்றும்.

— காற்று குளிர்விப்பு தணித்தல்: அதிவேக எஃகு, குரோமியம் அச்சு எஃகு மற்றும் காற்று-குளிரூட்டும் மைக்ரோ-டிஃபார்மேஷன் ஸ்டீல் ஆகியவற்றின் தணிக்கும் சிதைவைக் குறைப்பதற்கு காற்று-குளிரூட்டும் தணிப்பு பயனுள்ளதாக இருக்கும். தணித்த பிறகு அதிக கடினத்தன்மை தேவையில்லாத 3Cr2W8V எஃகிற்கு, தணிக்கும் வெப்பநிலையை சரியாக சரிசெய்வதன் மூலம் சிதைவைக் குறைக்க காற்று தணிப்பையும் பயன்படுத்தலாம்.

—எண்ணெய் குளிர்வித்தல் மற்றும் தணித்தல்: எண்ணெய் என்பது தண்ணீரை விட மிகக் குறைந்த குளிரூட்டும் வீதத்தைக் கொண்ட ஒரு தணிக்கும் ஊடகம், ஆனால் அதிக கடினத்தன்மை, சிறிய அளவு, சிக்கலான வடிவம் மற்றும் பெரிய சிதைவு போக்கு கொண்ட பணிப்பொருட்களுக்கு, எண்ணெயின் குளிரூட்டும் விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் சிறிய அளவு ஆனால் மோசமான கடினத்தன்மை கொண்ட பணிப்பொருட்களுக்கு, எண்ணெயின் குளிரூட்டும் விகிதம் போதுமானதாக இல்லை. மேற்கூறிய முரண்பாடுகளைத் தீர்க்கவும், பணிப்பொருட்களின் தணிக்கும் சிதைவைக் குறைக்க எண்ணெய் தணிப்பை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும், மக்கள் எண்ணெயின் பயன்பாட்டை விரிவுபடுத்த எண்ணெய் வெப்பநிலையை சரிசெய்தல் மற்றும் தணிக்கும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும் முறைகளைப் பின்பற்றியுள்ளனர்.

—குவென்ச்சிங் எண்ணெயின் வெப்பநிலையை மாற்றுதல்: தணிக்கும் சிதைவைக் குறைக்க அதே எண்ணெய் வெப்பநிலையை தணிப்பதில் இன்னும் பின்வரும் சிக்கல்கள் உள்ளன, அதாவது, எண்ணெய் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​தணிக்கும் சிதைவு இன்னும் பெரியதாக இருக்கும், மேலும் எண்ணெய் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​தணித்த பிறகு பணிப்பகுதி கடினத்தன்மையை உறுதி செய்வது கடினம். சில பணிப்பகுதிகளின் வடிவம் மற்றும் பொருளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவின் கீழ், தணிக்கும் எண்ணெயின் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது அதன் சிதைவை அதிகரிக்கக்கூடும். எனவே, பணிப்பகுதி பொருளின் உண்மையான நிலைமைகள், குறுக்குவெட்டு அளவு மற்றும் வடிவத்தின் படி சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு தணிக்கும் எண்ணெயின் எண்ணெய் வெப்பநிலையை தீர்மானிக்க மிகவும் அவசியம்.

அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் தீயைத் தவிர்க்க, சூடான எண்ணெயை அணைப்பதற்குப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அணைத்தல் மற்றும் குளிர்விப்பதால் ஏற்படும் தீயைத் தவிர்க்க, எண்ணெய் தொட்டியின் அருகே தேவையான தீயணைப்பு உபகரணங்கள் பொருத்தப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, அணைத்தல் எண்ணெயின் தரக் குறியீட்டை தொடர்ந்து சோதிக்க வேண்டும், மேலும் புதிய எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் நிரப்ப வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.

—அணைக்கும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்: இந்த முறை சிறிய குறுக்குவெட்டு கார்பன் எஃகு வேலைப்பாடுகள் மற்றும் சாதாரண தணிக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் எண்ணெய் தணிப்பு ஆகியவற்றில் வெப்பப்படுத்துதல் மற்றும் வெப்பப் பாதுகாப்புக்குப் பிறகு கடினத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாத சற்று பெரிய அலாய் எஃகு வேலைப்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. தணிக்கும் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரித்து, பின்னர் எண்ணெய் தணிப்பதன் மூலம், கடினப்படுத்துதல் மற்றும் சிதைவைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றின் விளைவை அடைய முடியும். தணிக்க இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அதிகரித்த தணிக்கும் வெப்பநிலை காரணமாக தானிய கரடுமுரடாக்கம், இயந்திர பண்புகள் குறைதல் மற்றும் பணிப்பகுதியின் சேவை வாழ்க்கை போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்க கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

— வகைப்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாடு: தணிக்கும் கடினத்தன்மை வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்போது, ​​தணிக்கும் சிதைவைக் குறைக்கும் நோக்கத்தை அடைய சூடான குளியல் ஊடகத்தின் வகைப்பாடு மற்றும் இறுக்கத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த முறை குறைந்த கடினத்தன்மை, சிறிய பிரிவு கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் கருவி எஃகு, குறிப்பாக குரோமியம் கொண்ட டை ஸ்டீல் மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட அதிவேக எஃகு பணிப்பொருட்களுக்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சூடான குளியல் ஊடகத்தின் வகைப்பாடு மற்றும் ஆஸ்டெம்பரிங்கின் குளிரூட்டும் முறை ஆகியவை இந்த வகையான எஃகுக்கான அடிப்படை தணிக்கும் முறைகள் ஆகும். இதேபோல், அதிக தணிக்கும் கடினத்தன்மை தேவையில்லாத கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த-அலாய் கட்டமைப்பு எஃகுகளுக்கும் இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

சூடான குளியல் மூலம் தண்ணீரைத் தணிக்கும்போது, ​​பின்வரும் விஷயங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

முதலாவதாக, எண்ணெய் குளியல் தரம் பிரித்தல் மற்றும் சமவெப்ப தணிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​தீ ஏற்படுவதைத் தடுக்க எண்ணெயின் வெப்பநிலையை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

இரண்டாவதாக, நைட்ரேட் உப்பு தரங்களுடன் தணிக்கும்போது, ​​நைட்ரேட் உப்பு தொட்டியில் தேவையான கருவிகள் மற்றும் நீர் குளிரூட்டும் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். பிற முன்னெச்சரிக்கைகளுக்கு, தொடர்புடைய தகவலைப் பார்க்கவும், அவற்றை இங்கே மீண்டும் செய்ய மாட்டேன்.

மூன்றாவதாக, சமவெப்ப தணிப்பு போது சமவெப்ப வெப்பநிலை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை தணிப்பு சிதைவைக் குறைக்க உகந்ததல்ல. கூடுதலாக, ஆஸ்டெம்பரிங் போது, ​​பணிப்பொருளின் எடையால் ஏற்படும் சிதைவைத் தடுக்க பணிப்பொருளின் தொங்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

நான்காவதாக, பணிப்பொருள் சூடாக இருக்கும்போது அதன் வடிவத்தை சரிசெய்ய சமவெப்ப அல்லது தரப்படுத்தப்பட்ட தணிப்பைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​கருவி மற்றும் சாதனங்கள் முழுமையாக பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் செயல்பாட்டின் போது நடவடிக்கை விரைவாக இருக்க வேண்டும். பணிப்பொருள் தணிப்பு தரத்தில் பாதகமான விளைவுகளைத் தடுக்கவும்.

குளிரூட்டும் செயல்பாடு: குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது திறமையான செயல்பாடு, குறிப்பாக நீர் அல்லது எண்ணெய் தணிக்கும் ஊடகங்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​தணிக்கும் சிதைவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

- நடுத்தர நுழைவைத் தணிப்பதற்கான சரியான திசை: பொதுவாக, சமச்சீராக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட அல்லது நீளமான தடி போன்ற பணிப்பொருட்களை ஊடகத்தில் செங்குத்தாக தணிக்க வேண்டும். சமச்சீரற்ற பகுதிகளை ஒரு கோணத்தில் தணிக்க முடியும். சரியான திசை அனைத்து பகுதிகளிலும் சீரான குளிர்ச்சியை உறுதி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, மெதுவான குளிரூட்டும் பகுதிகள் முதலில் ஊடகத்திற்குள் நுழைகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து வேகமான குளிரூட்டும் பிரிவுகள் உள்ளன. பணிப்பகுதியின் வடிவம் மற்றும் குளிரூட்டும் வேகத்தில் அதன் செல்வாக்கைக் கருத்தில் கொள்வது நடைமுறையில் மிக முக்கியமானது.

தணிக்கும் ஊடகத்தில் பணிப்பகுதிகளின் இயக்கம்: மெதுவாக குளிர்விக்கும் பாகங்கள் தணிக்கும் ஊடகத்தை நோக்கி இருக்க வேண்டும். சமச்சீர் வடிவிலான பணிப்பொருட்கள் ஊடகத்தில் ஒரு சமநிலையான மற்றும் சீரான பாதையைப் பின்பற்ற வேண்டும், சிறிய வீச்சு மற்றும் விரைவான இயக்கத்தைப் பராமரிக்க வேண்டும். மெல்லிய மற்றும் நீளமான பணிப்பொருட்களுக்கு, தணிக்கும் போது நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமானது. ஊசலாடுவதைத் தவிர்க்கவும், சிறந்த கட்டுப்பாட்டிற்கு கம்பி பிணைப்புக்குப் பதிலாக கவ்விகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.

- தணிக்கும் வேகம்: பணிப்பொருட்களை விரைவாக தணிக்க வேண்டும். குறிப்பாக மெல்லிய, தடி போன்ற பணிப்பொருட்களுக்கு, மெதுவான தணிக்கும் வேகம், வளைக்கும் சிதைவை அதிகரிப்பதற்கும், வெவ்வேறு நேரங்களில் தணிக்கப்பட்ட பிரிவுகளுக்கு இடையில் சிதைவில் வேறுபாடுகளுக்கும் வழிவகுக்கும்.

- கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிர்ச்சி: குறுக்குவெட்டு அளவில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ள பணிப்பொருட்களுக்கு, அவற்றின் குளிர்ச்சி விகிதத்தைக் குறைத்து சீரான குளிர்ச்சியை அடைய, வேகமாக குளிர்விக்கும் பகுதிகளை அஸ்பெஸ்டாஸ் கயிறு அல்லது உலோகத் தாள்கள் போன்ற பொருட்களால் பாதுகாக்கவும்.

- தண்ணீரில் குளிர்விக்கும் நேரம்: கட்டமைப்பு அழுத்தத்தால் முக்கியமாக சிதைவை அனுபவிக்கும் பணிப்பொருட்களுக்கு, தண்ணீரில் அவற்றின் குளிரூட்டும் நேரத்தைக் குறைக்கவும். வெப்ப அழுத்தத்தால் முதன்மையாக சிதைவை அனுபவிக்கும் பணிப்பொருட்களுக்கு, தணிக்கும் சிதைவைக் குறைக்க தண்ணீரில் அவற்றின் குளிரூட்டும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும்.

MAT அலுமினியத்திலிருந்து மே ஜியாங் திருத்தினார்.