வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை, செயல்பாடு மற்றும் சிதைப்பது ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு என்ன?

அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​பல்வேறு சிக்கல்கள் பொதுவாக எதிர்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை:

-தவறான பகுதி இடம்: இது, தேவையான இயந்திர பண்புகளை அடைய போதுமான வேகத்தில் தணிக்கும் ஊடகத்தால் போதுமான வெப்பத்தை அகற்றாததால், பகுதி சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

விரைவான வெப்பமாக்கல்: இது வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்தும்; சரியான பகுதி வேலை வாய்ப்பு சீரான வெப்பத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

-அதிக வெப்பமடைதல்: இது பகுதியளவு உருகுதல் அல்லது யூடெக்டிக் உருகலுக்கு வழிவகுக்கும்.

-மேற்பரப்பு அளவிடுதல்/அதிக வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம்.

அதிகப்படியான அல்லது போதுமான வயதான சிகிச்சை, இவை இரண்டும் இயந்திர பண்புகளை இழக்க நேரிடும்.

-நேரம்/வெப்பநிலை/தணிக்கும் அளவுருக்களில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள், பகுதிகள் மற்றும் தொகுதிகளுக்கு இடையே இயந்திர மற்றும்/அல்லது இயற்பியல் பண்புகளில் விலகல்களை ஏற்படுத்தும்.

-கூடுதலாக, மோசமான வெப்பநிலை சீரான தன்மை, போதுமான காப்பு நேரம் மற்றும் தீர்வு வெப்ப சிகிச்சையின் போது போதுமான குளிர்ச்சி ஆகியவை போதுமான முடிவுகளுக்கு பங்களிக்கும்.

அலுமினியத் தொழிலில் வெப்ப சிகிச்சை என்பது ஒரு முக்கியமான வெப்ப செயல்முறையாகும், மேலும் தொடர்புடைய அறிவை ஆராய்வோம்.

1. முன் சிகிச்சை

சிகிச்சைக்கு முந்தைய செயல்முறைகள் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் தணிக்கும் முன் மன அழுத்தத்தை குறைக்கின்றன, சிதைவைக் குறைக்க பயனுள்ளதாக இருக்கும். முன்-சிகிச்சையானது பொதுவாக ஸ்பீராய்டைசிங் அனீலிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ் ரிலீப் அனீலிங் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் சில சிகிச்சையை தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் அல்லது இயல்பாக்குதல் ஆகியவற்றையும் பின்பற்றுகின்றன.

மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங்: எந்திரத்தின் போது, ​​எந்திர முறைகள், கருவி ஈடுபாடு மற்றும் வெட்டு வேகம் போன்ற காரணிகளால் எஞ்சிய அழுத்தங்கள் உருவாகலாம். இந்த அழுத்தங்களின் சீரற்ற விநியோகம் தணிக்கும் போது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த விளைவுகளைத் தணிக்க, தணிப்பதற்கு முன் மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங் அவசியம். மன அழுத்த நிவாரணத்திற்கான வெப்பநிலை பொதுவாக 500-700 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும். ஒரு காற்று ஊடகத்தில் சூடாக்கும்போது, ​​500-550 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையானது 2-3 மணிநேரம் வைத்திருக்கும் நேரத்துடன் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைசேஷனைத் தடுக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுய-எடை காரணமாக பகுதி சிதைவு ஏற்றுதல் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மற்றும் பிற நடைமுறைகள் நிலையான அனீலிங் போலவே இருக்கும்.

கட்டமைப்பு மேம்பாட்டிற்கான Preheat சிகிச்சை: இதில் ஸ்பீராய்டைசிங் அனீலிங், தணித்தல் மற்றும் தணித்தல், சிகிச்சையை இயல்பாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.

- ஸ்பீராய்டைசிங் அனீலிங்: வெப்ப சிகிச்சையின் போது கார்பன் டூல் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் டூல் ஸ்டீலுக்கு இன்றியமையாதது, ஸ்பீராய்டைஸ் அனீலிங் செய்த பிறகு பெறப்பட்ட அமைப்பு, தணிக்கும் போது சிதைவு போக்கை கணிசமாக பாதிக்கிறது. பிந்தைய அனீலிங் கட்டமைப்பை சரிசெய்வதன் மூலம், தணிக்கும் போது வழக்கமான சிதைவைக் குறைக்கலாம்.

- பிற முன் சிகிச்சை முறைகள்: தணித்தல் மற்றும் நிதானப்படுத்துதல், சிகிச்சையை இயல்பாக்குதல் போன்ற தணிக்கும் சிதைவைக் குறைக்க பல்வேறு முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் போன்ற பொருத்தமான முன் சிகிச்சைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சிதைவின் காரணம் மற்றும் பகுதியின் பொருளின் அடிப்படையில் சிகிச்சையை இயல்பாக்குதல் ஆகியவை சிதைவை திறம்பட குறைக்கலாம். இருப்பினும், எஞ்சிய அழுத்தங்கள் மற்றும் கடினத்தன்மை அதிகரிப்பதற்கு எச்சரிக்கை அவசியம், குறிப்பாக தணித்தல் மற்றும் வெப்பமடைதல் சிகிச்சையானது W மற்றும் Mn கொண்ட எஃகுகளைத் தணிக்கும் போது விரிவடைவதைக் குறைக்கும், ஆனால் GCr15 போன்ற இரும்புகளுக்கு சிதைவைக் குறைப்பதில் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.

நடைமுறை உற்பத்தியில், சிதைவைத் தணிப்பதற்கான காரணத்தை அடையாளம் காண்பது, அது எஞ்சிய அழுத்தங்கள் அல்லது மோசமான அமைப்பு காரணமாக இருந்தாலும், பயனுள்ள சிகிச்சைக்கு அவசியம். எஞ்சிய அழுத்தங்களால் ஏற்படும் சிதைவுகளுக்கு மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங் நடத்தப்பட வேண்டும், அதே சமயம் கட்டமைப்பை மாற்றும் டெம்பரிங் போன்ற சிகிச்சைகள் தேவையில்லை, மற்றும் நேர்மாறாகவும். அப்போதுதான் தணிக்கும் சிதைவைக் குறைக்கும் இலக்கை அடைந்து, செலவுகளைக் குறைத்து தரத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

2. வெப்பமூட்டும் செயல்பாடு தணித்தல்

தணிக்கும் வெப்பநிலை: தணிக்கும் வெப்பநிலை சிதைவை கணிசமாக பாதிக்கிறது. தணிக்கும் வெப்பநிலையை சரிசெய்வதன் மூலம் சிதைவைக் குறைக்கும் நோக்கத்தை நாம் அடையலாம், அல்லது ஒதுக்கப்பட்ட எந்திரக் கொடுப்பனவு, சிதைவைக் குறைப்பதற்கான நோக்கத்தை அடைவதற்கான தணிக்கும் வெப்பநிலைக்கு சமம் , அதனால் அடுத்தடுத்த எந்திர கொடுப்பனவை குறைக்க. தணிக்கும் சிதைவின் மீது தணிக்கும் வெப்பநிலையின் விளைவு பணியிடத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருளுடன் தொடர்புடையது மட்டுமல்லாமல், பணிப்பகுதியின் அளவு மற்றும் வடிவத்துடன் தொடர்புடையது. பணிப்பொருளின் வடிவம் மற்றும் அளவு மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும் போது, ​​வேலைப்பொருளின் பொருள் ஒரே மாதிரியாக இருந்தாலும், தணிக்கும் சிதைவு போக்கு முற்றிலும் வேறுபட்டது, மேலும் ஆபரேட்டர் உண்மையான உற்பத்தியில் இந்த சூழ்நிலையில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

வைத்திருக்கும் நேரத்தை அடக்குதல்: ஹோல்டிங் டைம் தேர்வு முழுமையான வெப்பத்தை உறுதிசெய்து, தணித்த பிறகு விரும்பிய கடினத்தன்மை அல்லது இயந்திர பண்புகளை அடைவதை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், சிதைவின் மீது அதன் விளைவையும் கருதுகிறது. தணிக்கும் நேரத்தை நீட்டிப்பது தணிக்கும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக அதிக கார்பன் மற்றும் உயர் குரோமியம் எஃகுக்கு உச்சரிக்கப்படுகிறது.

ஏற்றுதல் முறைகள்: வெப்பமாக்கலின் போது பணிப்பொருளானது நியாயமற்ற வடிவத்தில் வைக்கப்பட்டால், அது பணிப்பொருளின் எடை காரணமாக சிதைவை ஏற்படுத்தும் அல்லது பணிப்பகுதிகளுக்கு இடையில் பரஸ்பர வெளியேற்றம் காரணமாக சிதைவை ஏற்படுத்தும், அல்லது பணிப்பகுதிகளை அதிகமாக அடுக்கி வைப்பதால் சீரற்ற வெப்பம் மற்றும் குளிர்ச்சியினால் சிதைந்துவிடும்.

வெப்பமூட்டும் முறை: சிக்கலான வடிவிலான மற்றும் மாறுபட்ட தடிமன் கொண்ட பணியிடங்களுக்கு, குறிப்பாக அதிக கார்பன் மற்றும் அலாய் கூறுகள் கொண்டவை, மெதுவான மற்றும் சீரான வெப்பமாக்கல் செயல்முறை முக்கியமானது. முன்கூட்டியே சூடாக்குவதைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் அவசியமாகிறது, சில சமயங்களில் பல ப்ரீஹீட்டிங் சுழற்சிகள் தேவைப்படும். முன் சூடாக்குவதன் மூலம் திறம்பட சிகிச்சை அளிக்கப்படாத பெரிய பணியிடங்களுக்கு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமாக்கலுடன் கூடிய பாக்ஸ் ரெசிஸ்டன்ஸ் ஃபர்னேஸைப் பயன்படுத்துவது விரைவான வெப்பத்தால் ஏற்படும் சிதைவைக் குறைக்கும்.

3. குளிரூட்டும் செயல்பாடு

சிதைவைத் தணிப்பது முதன்மையாக குளிரூட்டும் செயல்முறையின் விளைவாகும். முறையான தணிக்கும் நடுத்தர தேர்வு, திறமையான செயல்பாடு மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு அடியும் தணிக்கும் சிதைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

நடுத்தரத் தேர்வைத் தணிக்கிறது: தணிப்பிற்குப் பிறகு விரும்பிய கடினத்தன்மையை உறுதி செய்யும் போது, ​​சிதைவைக் குறைக்க, லேசான தணிக்கும் ஊடகம் விரும்பப்பட வேண்டும். குளிரூட்டுவதற்கு சூடான குளியல் ஊடகங்களைப் பயன்படுத்துதல் (பகுதி இன்னும் சூடாக இருக்கும்போது நேராக்க வசதிக்காக) அல்லது காற்று குளிரூட்டல் கூட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நீர் மற்றும் எண்ணெய் இடையே குளிர்விக்கும் விகிதங்களைக் கொண்ட ஊடகங்கள் நீர்-எண்ணெய் இரட்டை ஊடகங்களையும் மாற்றலாம்.

- காற்று-குளிர்ச்சி தணித்தல்: அதிவேக எஃகு, குரோமியம் மோல்ட் ஸ்டீல் மற்றும் ஏர்-கூலிங் மைக்ரோ டிஃபார்மேஷன் எஃகு ஆகியவற்றின் தணிக்கும் சிதைவைக் குறைப்பதில் காற்று-கூலிங் தணித்தல் பயனுள்ளதாக இருக்கும். தணித்த பிறகு அதிக கடினத்தன்மை தேவைப்படாத 3Cr2W8V எஃகுக்கு, தணிக்கும் வெப்பநிலையை சரியாகச் சரிசெய்வதன் மூலம் சிதைவைக் குறைக்க காற்று தணிப்பையும் பயன்படுத்தலாம்.

- எண்ணெய் குளிர்ச்சி மற்றும் தணித்தல்: எண்ணெய் என்பது தண்ணீரை விட மிகக் குறைந்த குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் கொண்ட ஒரு தணிக்கும் ஊடகம், ஆனால் அதிக கடினத்தன்மை, சிறிய அளவு, சிக்கலான வடிவம் மற்றும் பெரிய சிதைவுப் போக்கு உள்ள பணியிடங்களுக்கு, எண்ணெயின் குளிரூட்டும் வீதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் சிறிய அளவிலான ஆனால் மோசமான பணியிடங்களுக்கு கடினத்தன்மை, எண்ணெய் குளிர்விக்கும் விகிதம் போதுமானதாக இல்லை. மேற்கூறிய முரண்பாடுகளைத் தீர்ப்பதற்கும், பணியிடங்களின் தணிக்கும் சிதைவைக் குறைப்பதற்கும் எண்ணெய் தணிப்பதை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதற்கு, மக்கள் எண்ணெயின் பயன்பாட்டை விரிவாக்க எண்ணெய் வெப்பநிலையை சரிசெய்தல் மற்றும் தணிக்கும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும் முறைகளை ஏற்றுக்கொண்டனர்.

- தணிக்கும் எண்ணெயின் வெப்பநிலையை மாற்றுதல்: தணிக்கும் சிதைவைக் குறைக்க அதே எண்ணெய் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவதால், பின்வரும் சிக்கல்கள் உள்ளன, அதாவது, எண்ணெய் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​​​தணிக்கும் சிதைவு இன்னும் பெரியதாக இருக்கும், மேலும் எண்ணெய் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அதை உறுதி செய்வது கடினம். கடினத்தன்மையை தணித்த பிறகு பணிப்பகுதி. சில பணியிடங்களின் வடிவம் மற்றும் பொருளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவின் கீழ், தணிக்கும் எண்ணெயின் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது அதன் சிதைவை அதிகரிக்கக்கூடும். எனவே, பணிப்பகுதி பொருள், குறுக்கு வெட்டு அளவு மற்றும் வடிவத்தின் உண்மையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, தணிக்கும் எண்ணெயின் எண்ணெய் வெப்பநிலையை தீர்மானிக்க மிகவும் அவசியம்.

தணிப்பதற்கு சூடான எண்ணெயைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தணித்தல் மற்றும் குளிர்விப்பதால் ஏற்படும் அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் தீயைத் தவிர்க்க, எண்ணெய் தொட்டியின் அருகே தேவையான தீயணைப்பு கருவிகளை பொருத்த வேண்டும். கூடுதலாக, தணிக்கும் எண்ணெயின் தரக் குறியீடு தொடர்ந்து சோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் புதிய எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் நிரப்ப வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.

- தணிக்கும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்: இந்த முறையானது சிறிய குறுக்கு வெட்டு கார்பன் எஃகு வேலைப்பாடுகள் மற்றும் சற்றே பெரிய அலாய் ஸ்டீல் பணிப்பகுதிகளுக்கு ஏற்றது, அவை சாதாரண தணிக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் எண்ணெய் தணிப்பு ஆகியவற்றில் வெப்பம் மற்றும் வெப்பத்தை பாதுகாத்த பிறகு கடினத்தன்மை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. தணிக்கும் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிப்பதன் மூலம், பின்னர் எண்ணெய் தணிப்பதன் மூலம், கடினப்படுத்துதல் மற்றும் சிதைவைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றின் விளைவை அடைய முடியும். தணிக்க இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​தானியம் கரடுமுரடான, இயந்திர பண்புகளைக் குறைத்தல் மற்றும் அதிகரித்த தணிக்கும் வெப்பநிலை காரணமாக பணியிடத்தின் சேவை வாழ்க்கை போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்க கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

- வகைப்பாடு மற்றும் ஆஸ்டம்பரிங்: தணிக்கும் கடினத்தன்மை வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​சூடான குளியல் ஊடகத்தின் வகைப்பாடு மற்றும் ஆஸ்டெம்பரிங் ஆகியவை தணிக்கும் சிதைவைக் குறைக்கும் நோக்கத்தை அடைய முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த முறை குறைந்த கடினத்தன்மை, சிறிய-பிரிவு கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் கருவி எஃகு, குறிப்பாக குரோமியம் கொண்ட டை எஃகு மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட அதிவேக எஃகு பணியிடங்களுக்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சூடான குளியல் ஊடகத்தின் வகைப்பாடு மற்றும் ஆஸ்டம்பரிங் குளிரூட்டும் முறை ஆகியவை இந்த வகையான எஃகுக்கான அடிப்படை தணிக்கும் முறைகள் ஆகும். இதேபோல், அதிக தணிக்கும் கடினத்தன்மை தேவையில்லாத கார்பன் ஸ்டீல்கள் மற்றும் குறைந்த-அலாய் கட்டமைப்பு ஸ்டீல்களுக்கும் இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

சூடான குளியல் மூலம் தணிக்கும் போது, ​​​​பின்வரும் சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:

முதலாவதாக, எண்ணெய் குளியல் தரப்படுத்தல் மற்றும் சமவெப்ப தணிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​தீ ஏற்படுவதைத் தடுக்க எண்ணெய் வெப்பநிலையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

இரண்டாவதாக, நைட்ரேட் உப்பு தரங்களுடன் தணிக்கும் போது, ​​நைட்ரேட் உப்பு தொட்டியில் தேவையான கருவிகள் மற்றும் நீர் குளிரூட்டும் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். மற்ற முன்னெச்சரிக்கைகளுக்கு, தொடர்புடைய தகவலைப் பார்க்கவும், அவற்றை இங்கே மீண்டும் செய்ய வேண்டாம்.

மூன்றாவதாக, சமவெப்ப தணிப்பின் போது சமவெப்ப வெப்பநிலை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை தணிக்கும் சிதைவைக் குறைக்க உகந்ததாக இல்லை. கூடுதலாக, ஆஸ்டம்பரின் போது, ​​பணிப்பகுதியின் எடையால் ஏற்படும் சிதைவைத் தடுக்க, பணிப்பகுதியின் தொங்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

நான்காவதாக, சமவெப்ப அல்லது தரப்படுத்தப்பட்ட தணிப்பைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அது சூடாக இருக்கும் போது பணிப்பகுதியின் வடிவத்தை சரிசெய்ய, கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் முழுமையாக பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் செயல்பாட்டின் போது நடவடிக்கை விரைவாக இருக்க வேண்டும். பணிப்பகுதியின் தணிக்கும் தரத்தில் பாதகமான விளைவுகளைத் தடுக்கவும்.

குளிரூட்டும் செயல்பாடு: குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது திறமையான செயல்பாடு சிதைவைத் தணிப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, குறிப்பாக நீர் அல்லது எண்ணெய் தணிக்கும் ஊடகங்கள் பயன்படுத்தப்படும் போது.

-குவென்ச்சிங் நடுத்தர நுழைவின் சரியான திசை: பொதுவாக, சமச்சீரான சமச்சீரான அல்லது நீளமான கம்பி போன்ற பணிப்பகுதிகள் செங்குத்தாக நடுத்தரத்தில் தணிக்கப்பட வேண்டும். சமச்சீரற்ற பகுதிகளை ஒரு கோணத்தில் அணைக்க முடியும். சரியான திசையானது அனைத்து பகுதிகளிலும் ஒரே மாதிரியான குளிரூட்டலை உறுதி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, மெதுவாக குளிரூட்டும் பகுதிகள் முதலில் நடுத்தரத்திற்குள் நுழைகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து வேகமான குளிரூட்டும் பிரிவுகள். பணிப்பகுதியின் வடிவம் மற்றும் குளிரூட்டும் வேகத்தில் அதன் செல்வாக்கு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது நடைமுறையில் முக்கியமானது.

-குவென்சிங் மீடியத்தில் பணிக்கருவிகளின் இயக்கம்: மெதுவாக குளிரூட்டும் பாகங்கள் தணிக்கும் ஊடகத்தை எதிர்கொள்ள வேண்டும். சமச்சீரான வடிவிலான பணிப்பகுதிகள் நடுத்தரத்தில் ஒரு சீரான மற்றும் சீரான பாதையை பின்பற்ற வேண்டும், ஒரு சிறிய அலைவீச்சு மற்றும் விரைவான இயக்கத்தை பராமரிக்க வேண்டும். மெல்லிய மற்றும் நீளமான பணியிடங்களுக்கு, தணிக்கும் போது நிலைப்புத்தன்மை முக்கியமானது. ஊசலாடுவதைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் சிறந்த கட்டுப்பாட்டிற்கு கம்பி பிணைப்புக்குப் பதிலாக கவ்விகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.

- தணிக்கும் வேகம்: பணியிடங்கள் விரைவாக அணைக்கப்பட வேண்டும். குறிப்பாக மெல்லிய, தடி போன்ற பணியிடங்களுக்கு, மெதுவான தணிக்கும் வேகம், வளைக்கும் சிதைவு மற்றும் வெவ்வேறு நேரங்களில் தணிக்கப்பட்ட பிரிவுகளுக்கு இடையில் சிதைவின் வேறுபாடுகளை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும்.

- கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல்: குறுக்குவெட்டு அளவில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ள பணியிடங்களுக்கு, அவற்றின் குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் குறைப்பதற்கும் சீரான குளிர்ச்சியை அடைவதற்கும் ஆஸ்பெஸ்டாஸ் கயிறு அல்லது உலோகத் தாள்கள் போன்ற பொருட்களைக் கொண்டு வேகமாக குளிரூட்டும் பகுதிகளைப் பாதுகாக்கவும்.

- தண்ணீரில் குளிரூட்டும் நேரம்: கட்டமைப்பு அழுத்தத்தின் காரணமாக சிதைவை எதிர்கொள்ளும் பணிப்பகுதிகளுக்கு, தண்ணீரில் குளிர்விக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும். வெப்ப அழுத்தத்தால் முதன்மையாக உருமாற்றத்திற்கு உள்ளாகும் பணியிடங்களுக்கு, தணிக்கும் சிதைவைக் குறைக்க, தண்ணீரில் குளிரூட்டும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும்.

MAT அலுமினியத்திலிருந்து மே ஜியாங்கால் திருத்தப்பட்டது