அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் இயந்திரத்தின் நிலையான எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட்டின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் இயந்திரத்தின் நிலையான எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட்டின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

அலுமினிய வெளியேற்றத்திற்கான எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட்

அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் மிக முக்கியமான வெளியேற்ற உபகரணமே எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட் ஆகும் (படம் 1). அழுத்தப்பட்ட தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறன் அதைப் பொறுத்தது.

படம் 1 எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறைக்கான ஒரு பொதுவான கருவி உள்ளமைவில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட்

படம் 2 எக்ஸ்ட்ரூஷன் தலையின் வழக்கமான வடிவமைப்பு: எக்ஸ்ட்ரூஷன் கேக் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ராட்

படம் 3 எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட்டின் வழக்கமான வடிவமைப்பு: வால்வு ஸ்டெம் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கேக்

வெளியேற்றத் தலையின் நல்ல செயல்திறன் பின்வரும் காரணிகளைப் பொறுத்தது:

எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஒட்டுமொத்த சீரமைப்பு

வெளியேற்ற பீப்பாயின் வெப்பநிலை பரவல்

அலுமினிய பில்லட்டின் வெப்பநிலை மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள்

சரியான உயவு

வழக்கமான பராமரிப்பு

வெளியேற்றத் தலையின் செயல்பாடு

முதல் பார்வையில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட்டின் செயல்பாடு மிகவும் எளிமையானதாகத் தெரிகிறது. இந்தப் பகுதி எக்ஸ்ட்ரூஷன் கம்பியின் தொடர்ச்சியைப் போன்றது மற்றும் சூடான மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட அலுமினிய கலவையை நேரடியாக டை வழியாகத் தள்ள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் கேக் பின்வரும் செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டும்:

அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் ஒவ்வொரு வெளியேற்ற சுழற்சியிலும் அலாய்க்கு அழுத்தத்தை கடத்துங்கள்;

அழுத்தத்தின் கீழ் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வரம்புக்கு விரைவாக விரிவடைந்து, கொள்கலன் ஸ்லீவில் அலுமினிய கலவையின் மெல்லிய அடுக்கை மட்டும் விட்டுவிடுங்கள்;

வெளியேற்றம் முடிந்ததும் பில்லட்டிலிருந்து பிரிப்பது எளிது;

கொள்கலன் ஸ்லீவ் அல்லது போலி பிளாக்கை சேதப்படுத்தக்கூடிய எந்த வாயுவையும் சிக்க வைக்க வேண்டாம்;

பத்திரிகைகளின் சீரமைப்பில் உள்ள சிறிய சிக்கல்களைத் தீர்க்க உதவுங்கள்;

பிரஸ் ராடில் விரைவாக ஏற்ற/இறக்கக்கூடியது.

இது நல்ல எக்ஸ்ட்ரூடர் மையப்படுத்தல் மூலம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். எக்ஸ்ட்ரூடர் அச்சிலிருந்து எக்ஸ்ட்ரூஷன் தலையின் இயக்கத்தில் ஏற்படும் விலகல்கள் பொதுவாக சீரற்ற தேய்மானத்தால் எளிதில் அடையாளம் காணப்படுகின்றன, இது எக்ஸ்ட்ரூஷன் கேக்கின் வளையங்களில் தெரியும். எனவே, பிரஸ் கவனமாகவும் தொடர்ந்து சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.

படம் 4 வெளியேற்ற அழுத்தத்தின் கீழ் வெளியேற்றப்பட்ட கேக்கின் ரேடியல் இடப்பெயர்ச்சி

வெளியேற்றும் தலைக்கு எஃகு

எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட் என்பது அதிக அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவியின் ஒரு பகுதியாகும். எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட் டூல் டை எஃகால் (எ.கா. H13 எஃகு) ஆனது. அழுத்தத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட் குறைந்தபட்சம் 300ºС வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படுகிறது. இது வெப்ப அழுத்தங்களுக்கு எஃகின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி காரணமாக விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.

டமடூலில் இருந்து படம் 5 H13 எஃகு வெளியேற்ற கேக்குகள்

பில்லட், கொள்கலன் மற்றும் டையின் வெப்பநிலை

அதிக வெப்பமடைந்த பில்லட் (500ºC க்கு மேல்) வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது வெளியேற்றும் தலையின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும். இது வெளியேற்றும் தலையின் போதுமான விரிவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் பில்லட் உலோகம் வெளியேற்றும் தலைக்கும் கொள்கலனுக்கும் இடையிலான இடைவெளியில் பிழியப்படும். இது போலி தொகுதியின் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் வெளியேற்றும் தலையால் அதன் உலோகத்தின் குறிப்பிடத்தக்க பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு கூட வழிவகுக்கும். வெவ்வேறு வெப்ப மண்டலங்களைக் கொண்ட கொள்கலன்களிலும் இதே போன்ற சூழ்நிலைகள் ஏற்படலாம்.

பில்லட்டில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் தலையை ஒட்டுவது மிகவும் கடுமையான பிரச்சனையாகும். இந்த நிலைமை குறிப்பாக நீண்ட வேலைப் பட்டைகள் மற்றும் மென்மையான உலோகக் கலவைகளில் பொதுவானது. இந்தப் பிரச்சனைக்கான நவீன தீர்வு, போரான் நைட்ரைடை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு மசகு எண்ணெயை பணிப்பொருளின் முடிவில் பயன்படுத்துவதாகும்.

வெளியேற்றும் தலையின் பராமரிப்பு

வெளியேற்றும் தலையை தினமும் சரிபார்க்க வேண்டும்.

சாத்தியமான அலுமினிய ஒட்டுதல் காட்சி ஆய்வு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கம்பி மற்றும் வளையத்தின் இலவச இயக்கத்தையும், அனைத்து திருகுகளின் சரிசெய்தலின் நம்பகத்தன்மையையும் சரிபார்க்கவும்.

வெளியேற்றும் கேக்கை ஒவ்வொரு வாரமும் அச்சகத்திலிருந்து அகற்றி, டை எட்சிங் பள்ளத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

வெளியேற்றும் தலையின் செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிகப்படியான விரிவாக்கம் ஏற்படலாம். இந்த விரிவாக்கம் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதற்காக அதைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். பிரஷர் வாஷரின் விட்டத்தில் அதிகப்படியான அதிகரிப்பு அதன் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாகக் குறைக்கும்.


இடுகை நேரம்: ஜனவரி-05-2025