அலுமினியம் வெளியேற்ற செயல்முறை மற்றும் தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

பொதுவாக, அதிக இயந்திர பண்புகளைப் பெற, அதிக வெளியேற்ற வெப்பநிலை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், 6063 அலாய்க்கு, பொது வெளியேற்ற வெப்பநிலை 540 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​சுயவிவரத்தின் இயந்திர பண்புகள் இனி அதிகரிக்காது, மேலும் 480 ° C க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​இழுவிசை வலிமை தகுதியற்றதாக இருக்கலாம்.
வெளியேற்றும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், குமிழிகள், விரிசல்கள் மற்றும் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் மற்றும் பர்ர்கள் கூட அச்சு மீது ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் அலுமினியம் காரணமாக தயாரிப்பு மீது தோன்றும். எனவே, உயர் மேற்பரப்பு தரத்துடன் தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெளியேற்ற வெப்பநிலை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலுமினிய வெளியேற்றத்தின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கு நல்ல உபகரணங்களும் முக்கிய அம்சமாகும், குறிப்பாக அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூடர், அலுமினிய கம்பி வெப்பமூட்டும் உலை மற்றும் அச்சு வெப்பமூட்டும் உலை ஆகியவற்றின் மூன்று முக்கிய துண்டுகள். கூடுதலாக, மிக முக்கியமான விஷயம் ஒரு சிறந்த எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஆபரேட்டரைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
வெப்ப பகுப்பாய்வு
அலுமினிய கம்பிகள் மற்றும் தண்டுகளை வெளியேற்றும் முன் சூடாக்க வேண்டும், இதனால் அலுமினிய கம்பியில் உள்ள மெக்னீசியம் உருகி அலுமினியப் பொருளில் சமமாகப் பாய்கிறது. அலுமினிய கம்பியை எக்ஸ்ட்ரூடரில் வைக்கும்போது, ​​வெப்பநிலை பெரிதாக மாறாது.
எக்ஸ்ட்ரூடர் தொடங்கும் போது, ​​வெளியேற்றும் தடியின் மிகப்பெரிய உந்துவிசையானது, மென்மையாக்கப்பட்ட அலுமினியப் பொருளை இறக்கும் துளையிலிருந்து வெளியே தள்ளுகிறது, இது அதிக உராய்வுகளை உருவாக்குகிறது, இது வெப்பநிலையாக மாற்றப்படுகிறது, இதனால் வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரத்தின் வெப்பநிலை சோல்வஸ் வெப்பநிலையை மீறுகிறது. இந்த நேரத்தில், மெக்னீசியம் உருகி சுற்றி பாய்கிறது, இது மிகவும் நிலையற்றது.
வெப்பநிலை உயர்த்தப்படும் போது, ​​அது திடமான வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அலுமினியமும் உருகும், மேலும் சுயவிவரத்தை உருவாக்க முடியாது. உதாரணமாக 6000 தொடர் அலாய் எடுத்துக் கொண்டால், அலுமினிய கம்பியின் வெப்பநிலை 400-540 டிகிரி செல்சியஸ், முன்னுரிமை 470-500 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்க வேண்டும்.
வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், அது கிழிந்துவிடும், அது மிகக் குறைவாக இருந்தால், வெளியேற்றும் வேகம் குறைக்கப்படும், மேலும் வெளியேற்றத்தால் உருவாகும் பெரும்பாலான உராய்வு வெப்பமாக மாற்றப்படும், இதனால் வெப்பநிலை உயரும். வெப்பநிலை உயர்வு வெளியேற்ற வேகம் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தத்திற்கு விகிதாசாரமாகும்.
கடையின் வெப்பநிலை 550-575 ° C க்கு இடையில் இருக்க வேண்டும், குறைந்தபட்சம் 500-530 ° C க்கு மேல் இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அலுமினிய கலவையில் உள்ள மெக்னீசியம் உருக முடியாது மற்றும் உலோக பண்புகளை பாதிக்காது. ஆனால் அது திடமான வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மிக அதிக அவுட்லெட் வெப்பநிலை கிழித்து, சுயவிவரத்தின் மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கும்.
அலுமினிய கம்பியின் உகந்த வெளியேற்ற வெப்பநிலையானது வெளியேற்றும் வேகத்துடன் இணைந்து சரிசெய்யப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு உலோகக்கலவைகள் வெவ்வேறு சோல்வஸ் வெப்பநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, 6063 அலாய் இன் சோல்வஸ் வெப்பநிலை 498 டிகிரி செல்சியஸ், 6005 அலாய் 510 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.
டிராக்டர் வேகம்
டிராக்டர் வேகம் என்பது உற்பத்தி செயல்திறனின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும். இருப்பினும், வெவ்வேறு சுயவிவரங்கள், வடிவங்கள், உலோகக்கலவைகள், அளவுகள் போன்றவை டிராக்டரின் வேகத்தை பாதிக்கலாம், இது பொதுமைப்படுத்த முடியாது. நவீன மேற்கத்திய எக்ஸ்ட்ரூஷன் சுயவிவர தொழிற்சாலைகள் நிமிடத்திற்கு 80 மீட்டர் டிராக்டர் வேகத்தை அடைய முடியும்.
எக்ஸ்ட்ரஷன் ராட் வீதம் உற்பத்தித்திறனின் மற்றொரு முக்கிய குறிகாட்டியாகும். இது நிமிடத்திற்கு மில்லிமீட்டர்களில் அளவிடப்படுகிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனைப் படிக்கும் போது டிராக்டர் வேகத்தை விட வெளியேற்ற கம்பி வேகம் பெரும்பாலும் நம்பகமானது.
வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரங்களின் தரத்திற்கு அச்சு வெப்பநிலை மிகவும் முக்கியமானது. அச்சு வெப்பநிலையை வெளியேற்றுவதற்கு முன் சுமார் 426 ° C இல் வைத்திருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது எளிதில் அடைத்துவிடும் அல்லது அச்சுக்கு சேதம் விளைவிக்கும். தணிப்பதன் நோக்கம், உலோகக்கலவை உறுப்பு மெக்னீசியத்தை "முடக்குவது", நிலையற்ற மெக்னீசியம் அணுக்களை நிலைநிறுத்துவது மற்றும் சுயவிவரத்தின் வலிமையை பராமரிக்க, அவற்றை நிலைநிறுத்துவதைத் தடுக்கிறது.
மூன்று முக்கிய தணிக்கும் முறைகள் அடங்கும்: காற்று குளிர்ச்சி, நீர் மூடுபனி குளிர்ச்சி, தண்ணீர் தொட்டி குளிர்ச்சி. பயன்படுத்தப்படும் தணிப்பு வகை, வெளியேற்றும் வேகம், தடிமன் மற்றும் சுயவிவரத்தின் தேவையான இயற்பியல் பண்புகள், குறிப்பாக வலிமை தேவைகளைப் பொறுத்தது. அலாய் வகை என்பது கலவையின் கடினத்தன்மை மற்றும் மீள் பண்புகளின் விரிவான அறிகுறியாகும். அலுமினிய அலாய் வகைகள் அமெரிக்க அலுமினிய சங்கத்தால் விரிவாகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஐந்து அடிப்படை நிலைகள் உள்ளன:
F என்றால் "புனையப்பட்டது".
O என்றால் "அனீல் செய்யப்பட்ட செய்யப்பட்ட பொருட்கள்" என்று பொருள்.
டி என்றால் அது "வெப்ப சிகிச்சை" செய்யப்பட்டது.
W பொருள் தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட்டுள்ளது.
H என்பது "குளிர் வேலை" அல்லது "கடுமைப்படுத்தப்பட்ட" வெப்ப சிகிச்சை செய்ய முடியாத உலோகக் கலவைகளைக் குறிக்கிறது.
வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் இரண்டு குறியீடுகள் ஆகும், அவை செயற்கை வயதானதைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். செயற்கை வயதான உலைகளில், வெப்பநிலையின் ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். குறைந்த வெப்பநிலை வயதானது சுயவிவரங்களின் வலிமையை மேம்படுத்தலாம் என்றாலும், அதற்கேற்ப தேவையான நேரத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். சிறந்த உலோக இயற்பியல் பண்புகளை அடைய, பொருத்தமான அலுமினிய அலாய் மற்றும் அதன் உகந்த வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பொருத்தமான தணிக்கும் பயன்முறையைப் பயன்படுத்துதல், விளைச்சலை மேம்படுத்துவதற்கு பொருத்தமான வயதான வெப்பநிலை மற்றும் வயதான நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல், மகசூல் உற்பத்தியின் மற்றொரு முக்கிய குறியீடாகும். திறன். 100% மகசூலை அடைவது கோட்பாட்டளவில் சாத்தியமற்றது, ஏனென்றால் டிராக்டர்கள் மற்றும் ஸ்ட்ரெச்சர்களின் பிஞ்ச் மதிப்பெண்கள் காரணமாக பட்ஸ் பொருளை துண்டித்துவிடும்.
MAT அலுமினியத்திலிருந்து மே ஜியாங்கால் திருத்தப்பட்டது