அலுமினிய வெளியேற்ற செயல்முறை மற்றும் தொழில்நுட்ப கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

பொதுவாக, அதிக இயந்திர பண்புகளைப் பெறுவதற்கு, அதிக எக்ஸ்ட்ரூஷன் வெப்பநிலை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், 6063 அலாய் பொறுத்தவரை, பொது வெளியேற்ற வெப்பநிலை 540 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​சுயவிவரத்தின் இயந்திர பண்புகள் இனி அதிகரிக்காது, மேலும் இது 480 ° C ஐ விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​இழுவிசை வலிமை தகுதியற்றதாக இருக்கலாம்.
வெளியேற்ற வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அலுமினியம் அச்சுக்கு ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதால் உற்பத்தியில் குமிழ்கள், விரிசல் மற்றும் மேற்பரப்பு கீறல்கள் மற்றும் பர்ஸ்கள் கூட தோன்றும். எனவே, அதிக மேற்பரப்பு தரத்துடன் கூடிய தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்காக, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெளியேற்ற வெப்பநிலை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலுமினிய வெளியேற்றத்தின் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்த நல்ல உபகரணங்கள் முக்கிய புள்ளியாகும், குறிப்பாக அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூடர், அலுமினிய தடி வெப்பமூட்டும் உலை மற்றும் அச்சு வெப்ப உலை ஆகியவற்றின் மூன்று முக்கிய துண்டுகள். கூடுதலாக, மிக முக்கியமான விஷயம் ஒரு சிறந்த வெளியேற்ற ஆபரேட்டரைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
வெப்ப பகுப்பாய்வு
அலுமினிய பார்கள் மற்றும் தண்டுகள் சோல்வஸ் வெப்பநிலைக்கு நெருக்கமான வெப்பநிலையை அடைய வெளியேற்றுவதற்கு முன் முன் சூடாக இருக்க வேண்டும், இதனால் அலுமினிய தடியில் உள்ள மெக்னீசியம் அலுமினியப் பொருளில் உருகி சமமாக பாயும். அலுமினிய கம்பியை எக்ஸ்ட்ரூடரில் வைக்கும்போது, ​​வெப்பநிலை அதிகம் மாறாது.
எக்ஸ்ட்ரூடர் தொடங்கும் போது, ​​வெளியேற்றும் தடியின் பிரமாண்டமான தள்ளும் சக்தி மென்மையாக்கப்பட்ட அலுமினியப் பொருளை டை துளைக்கு வெளியே தள்ளுகிறது, இது நிறைய உராய்வுகளை உருவாக்குகிறது, இது வெப்பநிலையாக மாற்றப்படுகிறது, இதனால் வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரத்தின் வெப்பநிலை சோல்வஸ் வெப்பநிலையை மீறுகிறது. இந்த நேரத்தில், மெக்னீசியம் உருகி பாய்கிறது, இது மிகவும் நிலையற்றது.
வெப்பநிலை உயர்த்தப்படும்போது, ​​அது திட வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அலுமினியமும் உருகும், மேலும் சுயவிவரத்தை உருவாக்க முடியாது. 6000 தொடர் அலாய் ஒரு எடுத்துக்காட்டு, அலுமினிய தடி வெப்பநிலையை 400-540 ° C க்கு இடையில் வைக்க வேண்டும், முன்னுரிமை 470-500 ° C.
வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அது கிழிக்கும், அது மிகக் குறைவாக இருந்தால், வெளியேற்ற வேகம் குறைக்கப்படும், மேலும் வெளியேற்றத்தால் உருவாக்கப்படும் உராய்வுகளில் பெரும்பாலானவை வெப்பமாக மாற்றப்படும், இதனால் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும். வெப்பநிலை உயர்வு வெளியேற்ற வேகம் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தத்திற்கு விகிதாசாரமாகும்.
கடையின் வெப்பநிலை 550-575 ° C க்கு இடையில் வைக்கப்பட வேண்டும், குறைந்தது 500-530 ° C க்கு மேல், இல்லையெனில் அலுமினிய அலாய் மெக்னீசியத்தை உருக முடியாது மற்றும் உலோக பண்புகளை பாதிக்க முடியாது. ஆனால் இது திட வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மிக உயர்ந்த கடையின் வெப்பநிலை கிழித்தெறியும் மற்றும் சுயவிவரத்தின் மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கும்.
அலுமினிய தடியின் உகந்த வெளியேற்ற வெப்பநிலை வெளியேற்ற வேகத்துடன் இணைந்து சரிசெய்யப்பட வேண்டும், இதனால் வெளியேற்ற வெப்பநிலை வேறுபாடு கரைப்பான் வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்காது மற்றும் திட வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்காது. வெவ்வேறு உலோகக் கலவைகள் வெவ்வேறு சோல்வஸ் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, 6063 அலாய் சோல்வஸ் வெப்பநிலை 498 ° C, 6005 அலாய் 510 ° C ஆகும்.
டிராக்டர் வேகம்
டிராக்டர் வேகம் உற்பத்தி செயல்திறனின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும். இருப்பினும், வெவ்வேறு சுயவிவரங்கள், வடிவங்கள், உலோகக் கலவைகள், அளவுகள் போன்றவை டிராக்டரின் வேகத்தை பாதிக்கலாம், அவை பொதுமைப்படுத்த முடியாது. நவீன வெஸ்டர்ன் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சுயவிவர தொழிற்சாலைகள் ஒரு டிராக்டர் வேகத்தை நிமிடத்திற்கு 80 மீட்டர் அடைய முடியும்.
வெளியேற்ற தடி வீதம் உற்பத்தித்திறனின் மற்றொரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும். இது நிமிடத்திற்கு மில்லிமீட்டரில் அளவிடப்படுகிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனைப் படிக்கும் போது டிராக்டர் வேகத்தை விட எக்ஸ்ட்ரூஷன் தடி வேகம் பெரும்பாலும் நம்பகமானது.
வெளியேற்றப்பட்ட சுயவிவரங்களின் தரத்திற்கு அச்சு வெப்பநிலை மிகவும் முக்கியமானது. அச்சு வெப்பநிலையை வெளியேற்றுவதற்கு முன் சுமார் 426 ° C இல் வைக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அது எளிதில் அடைக்கப்படுகிறது அல்லது அச்சுகளை சேதப்படுத்தும். தணிக்கும் நோக்கம் மெக்னீசியத்தை கலப்பு உறுப்பு "உறைய வைப்பது", நிலையற்ற மெக்னீசியம் அணுக்களை உறுதிப்படுத்துதல் மற்றும் சுயவிவரத்தின் வலிமையை பராமரிப்பதற்காக அவை குடியேறுவதைத் தடுப்பதாகும்.
மூன்று முக்கிய தணிக்கும் முறைகள் பின்வருமாறு: காற்று குளிரூட்டல், நீர் மூடுபனி குளிரூட்டல், நீர் தொட்டி குளிரூட்டல். பயன்படுத்தப்படும் தணிக்கும் வகை வெளியேற்ற வேகம், தடிமன் மற்றும் சுயவிவரத்தின் தேவையான இயற்பியல் பண்புகள், குறிப்பாக வலிமை தேவைகளைப் பொறுத்தது. அலாய் வகை என்பது அலாய் கடினத்தன்மை மற்றும் மீள் பண்புகளின் விரிவான அறிகுறியாகும். அமெரிக்க அலுமினிய சங்கத்தால் அலுமினிய அலாய் வகைகள் விரிவாகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஐந்து அடிப்படை நிலைகள் உள்ளன:
F என்றால் “புனையப்பட்டவை”.
ஓ என்றால் “வருடாந்திர தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்”.
இது "வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்பட்டுள்ளது" என்று பொருள்.
W என்றால் பொருள் தீர்வு வெப்ப சிகிச்சையாக உள்ளது.
எச் என்பது வெப்பமற்ற சிகிச்சையளிக்கக்கூடிய உலோகக் கலவைகளைக் குறிக்கிறது, அவை “குளிர் வேலை” அல்லது “திரிபு கடினப்படுத்தப்பட்டவை”.
வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் ஆகியவை செயற்கை வயதானவற்றின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் இரண்டு குறியீடுகள். செயற்கை வயதான உலையில், வெப்பநிலையின் ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். குறைந்த வெப்பநிலை வயதானது சுயவிவரங்களின் வலிமையை மேம்படுத்த முடியும் என்றாலும், தேவையான நேரம் அதற்கேற்ப அதிகரிக்க வேண்டும். சிறந்த உலோக இயற்பியல் பண்புகளை அடைய, பொருத்தமான அலுமினிய அலாய் மற்றும் அதன் உகந்த வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், பொருத்தமான தணிக்கும் பயன்முறையைப் பயன்படுத்துங்கள், மகசூலை மேம்படுத்த பொருத்தமான வயதான வெப்பநிலை மற்றும் வயதான நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துங்கள், மகசூல் உற்பத்தியின் மற்றொரு முக்கியமான குறியீடாகும் திறன். 100% விளைச்சலை அடைவது கோட்பாட்டளவில் சாத்தியமற்றது, ஏனென்றால் டிராக்டர்கள் மற்றும் ஸ்ட்ரெச்சர்களின் பிஞ்ச் மதிப்பெண்கள் காரணமாக பட்ஸ் பொருளை துண்டிக்கும்.
மேட் அலுமினியத்திலிருந்து மே ஜியாங்கால் திருத்தப்பட்டது